Metināto kvadrātveida cauruļu apstrādē ir daudz procesu, un mums ir jāpievērš uzmanība katrai detaļai. Jūs varat uzzināt par augstfrekvences metinātu kvadrātveida cauruļu termisko apstrādi apstrādes laikā šādi:
Pirms uzklāšanas kvadrātveida caurulēm ir jāiziet dažādi procesi. Kvadrātveida cauruļu termiskā apstrāde ir ļoti svarīga saikne metināto tērauda cauruļu apstrādē. Termiskā apstrāde ir metāla termiskās apstrādes process, kas vispirms ievieto metāla materiālus noteiktā vidē sildīšanai, izolācijai un dzesēšanai, un kontrolē tā metāla īpašības, mainot materiāla virsmu vai iekšējo metalogrāfisko struktūru. Strukturālās augstfrekvences metinātās caurules sagataves sildīšanas un dzesēšanas procesā nekonsekventa dzesēšanas ātruma un laika dēļ starp virsmas slāni un serdi veidojas temperatūras starpība, kas izraisīs nevienmērīgu tilpuma izplešanos un saraušanos un radīs stresu. , tas ir, termiskais spriegums.
Termiskā stresa ietekmē, tā kā virsmas slāņa sākotnējā temperatūra ir zemāka par serdes temperatūru, saraušanās ir arī lielāka nekā serdei, izraisot serdes izstiepšanos. Kad dzesēšana ir pabeigta, serdeņa dzesēšanas tilpuma saraušanās nevar noritēt brīvi, izraisot virsmas saspiešanu un serdeņa spriedzi. vilkt. Tas ir, termiskā sprieguma ietekmē sagataves virsmas slānis tiek saspiests un serde tiek izstiepta.
Šo parādību ietekmē tādi faktori kā dzesēšanas ātrums, materiāla sastāvs un termiskās apstrādes process. Kad dzesēšanas ātrums ir ātrāks, oglekļa saturs un sakausējuma sastāvs ir augstāks, nevienmērīgā plastiskā deformācija, kas rodas termiskā sprieguma ietekmē dzesēšanas procesa laikā, ir lielāka, un veidojas atlikušais spriegums. No otras puses, sakarā ar tērauda struktūras izmaiņām termiskās apstrādes procesā, tas ir, kad austenīts pārvēršas par martensītu, īpatnējā tilpuma palielināšanos pavadīs sagataves un dažādu detaļu tilpuma paplašināšanās. no sagataves tiks veikta fāzes transformācija, kā rezultātā notiek nekonsekventa tilpuma palielināšanās un struktūru veidošanās. stress.
Audu spriedzes izmaiņu rezultāts ir tāds, ka virsmas slānis ir pakļauts stiepes spriegumam, bet serde - spiedes spriegumam, kas ir tieši pretējs termiskajam spriegumam. Strukturālā sprieguma lielums ir saistīts ar dzesēšanas ātrumu, formu, materiāla ķīmisko sastāvu un citiem sagataves faktoriem martensīta transformācijas zonā.
