Taisnās šuves metināto cauruļu tehniskās prasības un pārbaude ir balstīta uz GB3092 "Metinātas tērauda caurules zema spiediena šķidruma transportēšanai" standartu. Metinātās caurules nominālais diametrs ir 6–15{7}} mm, nominālais sienas biezums ir 2,0–6,0 mm, un metinātās caurules garums parasti ir 4–10 metri. To var nosūtīt no rūpnīcas fiksētā garumā vai vairākos garumos. Tērauda caurules virsmai jābūt gludai, un nav pieļaujami tādi defekti kā locīšana, plaisas, atslāņošanās un klēpja metināšana. Tērauda caurules virsmai ir pieļaujami nelieli defekti, piemēram, skrāpējumi, skrāpējumi, metinājuma izmežģījumi, apdegumi un rētas, kas nepārsniedz sienas biezuma negatīvo novirzi. Ir pieļaujama sienas biezuma sabiezēšana pie metinājuma un iekšējo metināšanas stieņu klātbūtne.
Metinātām tērauda caurulēm ir jāveic mehāniskās veiktspējas testi, saplacināšanas testi un izplešanās testi, un tām jāatbilst standartā noteiktajām prasībām. Tērauda caurulei jābūt spējīgai izturēt iekšējo spiedienu 2,5 Mpa un vienu minūti uzturēt nekādu noplūdi. Hidrostatiskā testa vietā ir atļauts izmantot virpuļstrāvas defektu noteikšanas metodi. Virpuļstrāvas defektu noteikšana tiek veikta saskaņā ar standartu GB7735 "Tērauda cauruļu virpuļstrāvas defektu noteikšanas pārbaudes metode". Virpuļstrāvas defektu noteikšanas metode ir piestiprināt zondi uz rāmja, saglabāt 3–5 mm attālumu starp defektu noteikšanu un metināto šuvi un paļauties uz tērauda caurules ātro kustību, lai veiktu visaptverošu metinājuma skenēšanu. Trūkumu noteikšanas signālu automātiski apstrādā un automātiski sašķiro virpuļstrāvas defektu detektors. Lai sasniegtu defektu noteikšanas mērķi. Pēc defektu noteikšanas metinātā caurule tiek nogriezta līdz norādītajam garumam ar lidojošu zāģi un tiek novilkta no ražošanas līnijas, izmantojot apgriežamo rāmi. Tērauda caurules abiem galiem jābūt plakaniem un marķētiem, un gatavās caurules pirms izvešanas no rūpnīcas jāiepako sešstūrainos saišķos.
