1. Kādas ir ASTM A572 55. klases tērauda caurules pamatīpašības?
ASTM A572 55. pakāpe ir augsta - stiprība zema - sakausējuma konstrukcijas tērauds (HSLA), augsta - stiprības pakāpe ASTM A572 standarta sērijā. "55" tā nosaukumā ir minimālais ražas stiprums 55 ksi (aptuveni 380 MPa). Tas sasniedz graudu pilnveidošanu un nokrišņu stiprināšanu, pievienojot mikrolojulus elementus, piemēram, niobium (NB) un vanādiju (V). Salīdzinot ar parasto oglekļa tēraudu, tas piedāvā lielāku stiprību - līdz {- svara attiecību un uzlabotu zemu - temperatūras izturību, saglabājot izcilu metināmību un formējamību, padarot to īpaši piemērotu smagai - pienākumu struktūrām un kriogēnām lietojumiem.
2. Kādas ir tā mehānisko īpašību un ķīmiskās sastāva īpašības? Mehāniskās īpašības:
Ražas stiprums, kas lielāks vai vienāds ar 380 MPa (55 ksi), stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 485 MPa
Pagarinājums lielāks vai vienāds ar 17% (mēra garums 50 mm), nodrošinot noteiktu plastmasas deformācijas pakāpi
Izvēles ietekmes izturības prasības (piemēram, carpy v - Notch trieciena enerģija lielāka vai vienāda ar 20 j pie -40 grādiem)
Tipisks ķīmiskais kompozīcija:
Zema oglekļa satura dizains (c mazāks vai vienāds ar 0,23%), mangāna saturs 1,35% maks.
Galvenie mikroallojācijas elementi: niobium (0,005-0,05%) vai vanādijs (0,01-0,15%)
Stingri kontrolēts sēra un fosfors (S mazāks vai vienāds ar 0,030%, P mazāks vai vienāds ar 0,030%), lai uzlabotu metināmību
Šis kompozīcija nodrošina izturību, līdzsvarojot procesu un zemu - temperatūras izturību.
3. Kādas ir galvenās pieteikšanās zonas? 55. pakāpes tērauda caurule, ņemot vērā tās augsto izturību un lielisko pielāgošanos videi, tiek plaši izmantota šādās vietās:
Tilta inženierija: atslēgas slodze - Gultņu komponenti, piemēram, galvenās staras un arkas ribas garās - span tilti
Smagās mašīnas: augstas - frekvences slodzes struktūras, piemēram, kalnrūpniecības aprīkojuma balsti un porta celtņu uzplaukums
Enerģijas iespējas: vēja turbīnu torņa vidusdaļas, eļļas platformas jakas un citi lietojumi, kuriem nepieciešama laika apstākļu izturība
Īpašie transportlīdzekļi: tādi vieglie dizaini kā militārā bruņumašīnu šasija un smago transporta transportlīdzekļu rāmji
Zema - Temperatūras vide: tērauda konstrukcijas ēkām aukstā un augstā {- Augstuma laukumos, perifērijas balsti SDG uzglabāšanas tvertnēm utt.
4. Kā man vajadzētu izvēlēties starp 50. un 60. pakāpi, salīdzinot ar citām pakāpēm? Veiktspējas salīdzinājums un atlases ieteikumi:
50. pakāpe (345 MPa ražas stiprums): nedaudz zemākas izmaksas, piemērotas parastajām smagajām - slodzes struktūrām.
55. pakāpe (380 MPa): 15% lielāka stiprība, piemērota svara samazināšanai vai augstākai - ielādes scenārijiem.
60. pakāpe (415 MPa): augstākā stiprība, bet nedaudz zemāka formējamība, kurai nepieciešama stingra metināšanas kontrole.
Atlases principi:
Projektiem, kuriem nepieciešams līdzsvars starp spēku un izmaksām, ir priekšroka 55. pakāpei.
Kad dizaina stress tuvojas 50. klases augšējai robežai, tieši atlasiet 55. pakāpi.
Ārkārtīgi aukstiem reģioniem (<-30°C), it is recommended to verify the low-temperature impact data for Grade 55.
5. Galvenie apsvērumi apstrādei un būvniecībai Metināšanas tehnoloģijas:
Metināšanas materiāla saderība: ieteicams ieteikt E80XX sērijas elektrodus vai ER80S - G stiepli.
Prasības priekšsildīšanas prasības: plāksnēm, kas lielākas vai vienādas ar 16 mm biezām, ir jāuzsilda līdz 120-180 grādiem (koriģēts atkarībā no mitruma).
Starpposma temperatūras kontrole: Lai novērstu graudu rupjību, ieteicams mazāks vai vienāds ar 230 grādiem.
Auksta darba un korozijas profilakse:
Liekuma rādiusam jābūt lielākam vai vienādam ar 4 reizes lielāku caurules diametru (stingrāks par 50. pakāpi).
Griešanai priekšroka tiek dota lāzera vai ūdens strūklas griešanai, lai izvairītos no skartās zonas karstuma --.
Īpaša korozijas profilakse: karstā - DIP cinkošana nepieciešama kontrolēta cinkošanas temperatūra (mazāka vai vienāda ar 540 grādiem), lai novērstu stiprības zudumu.
