1. A 519 8742 tērauda caurules pamata definīcija un materiāla īpašības
A 519 8742 ir ultra - augsts - stiprības sakausējuma tērauda caurule, kas norādīta ASTM A519 standartā, kas atbilst ASV pakāpei 8742 tērauda (niķelis - hromium -} molbdenum {-} Sarturening Steel). Tās pamatkompozīcija ir:
Ogleklis (0,20%-0,25%): pamata stiprība un karburizācijas potenciāls
Niķelis (0,40%- 0,70%): uzlabo pamata izturību un zemas temperatūras veiktspēju
Hroms (0,40%-0,60%) + molibdēns (0,20%-0,30%): pastiprina sacietējamību un nodiluma izturību
Izmantojot karburizācijas un rūdīšanas procesu, virsmas cietība var sasniegt HRC 58-62, savukārt kodols saglabā augstu izturību (stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 1200 MPa). Paredzēts ekstrēmām slodzēm un abrazīvai videi {. 2. Tipiskas lietojumprogrammas un nozares priekšrocības
Aviācija un aizsardzība: helikoptera galvenie pārnesumi, iznīcinātāja reaktīvo sprauslu nolaišanās gultņi
Sacīkšu nozare: augsti - veiktspējas pārraides pārnesumi, universālie kopīgie komplekti
Enerģijas aprīkojums: dziļi - jūras urbšanas instrumenti, vēja turbīnu galvenās vārpstas
Piezīme: karburizēts slāņa dziļums ir kontrolējams (0,5-2 mm), padarot to piemērotu precizitātes komponentiem, kuriem nepieciešama virsmas sacietēšana un kodola trieciena pretestība . 3. Galvenās atšķirības no parastās karburizācijas tērauda (piemēram, 8620)
Lielāks molibdēna saturs: ievērojami uzlabo augstu - temperatūras stiprību un šļūdes izturību
Niķelis - Chromium sinerģiskā ietekme: trieciena enerģija -50 grādos ir vairāk nekā 30% labāka nekā 8620 tērauds
Noguruma kalpošanas laiks: kontakta noguruma stiprums pēc karburizācijas palielinājās par 20% -25%
4. Galvenie apstrādes un termiskās apstrādes punkti
Karburizācijas process:
Ieteicama 930 grādu gāzes karburizēšana, un oglekļa potenciāls kontrolē no 0,8% līdz 1,0%
Dziļai karburizācijai nepieciešama iestudēta difūzija (piemēram, 930 grādos, kam seko 850 grādi)
Metināšanas ierobežojumi:
Metināšana tikai rūdītā stāvoklī, veicot 200–250 grādu
Metināšana pēc karburizācijas ir stingri aizliegta (var izraisīt plaisāšanu karburizētajā slānī)
Pabeigšanas ieteikumi:
Sasmalciniet ar CBN riteni pēc karburizācijas, lai izvairītos no virsmas pārkaršanas
5. Stingri kvalitātes verifikācijas standarti
Kompozīcijas pārbaude: niķeļa saturam jābūt lielākam vai vienādam ar 0,4% (aviācija - pakāpei nepieciešama lielāka vai vienāda ar 0,5%)
Veiktspējas pārbaude:
Pamata cietība (HRC) 30–40 (lai nodrošinātu izturību)
Karburizēts slāņa cietības gradients (HV0.3, samazinot līkni no virsmas uz kodolu)
Nemierinoša pārbaude:
100% fluorescējoša iespiešanās pārbaude (AMS 2644 standarts)
Pārnesumu komponentiem jāveic acu noguruma pārbaude (lielāka vai vienāda ar 10⁷ cikliem)
