1. Pamata definīcija un pamatīpašība
12cr1MOVG ir hroms - molibdenum - vanādija sakausējuma katla caurule, kas norādīta GB/T 5310 standartā. Tas ir augsts - temperatūras siltums - izturīgs tērauds. Tās nosaukšanas konvencija ir šāda:
"12": oglekļa saturs 0,08 - 0,15% (zema oglekļa satura dizains optimizē metināmību);
"CR1": hroma saturs 0,90–1,20% (uzlabo oksidācijas rezistenci);
"Mo": molibdēna saturs 0,25 - 0,35% (uzlabo augstas temperatūras stiprumu);
"V": vanādija saturs 0,15-0,30% (uzlabo graudu lielumu un kavē karbīda agregāciju);
"G": katls - specifisks apzīmējums.
Īstenošanas standarts: fosfors ir mazāks vai vienāds ar 0,025%, sēru mazāks vai vienāds ar 0,015%, un 580 grādu augsts - temperatūras izturības stipruma ziņojums ir jāsniedz . 2. pamatpārvaldes priekšrocības
Siltuma pretestība: gara - Termiņa temperatūra ir mazāka vai vienāda ar 565 grādiem, īss - Termiņa servisa temperatūra līdz 580 grādiem;
Šļūdes pretestība: izturības stiprums lielāks vai vienāds ar 75 MPa ar 580 grādiem (projektēšanas kalpošanas laiks 100 000 stundas);
Izturība pret oksidāciju: hroma un vanādija sinerģiska iedarbība, tvaika korozijas ātrums <0,05 mm gadā;
Procesamība: Metināšanai ir obligāti jāveic 200 -} 250 grādu uzsildīšana, un ir obligāti obligāti.
3. Tipiskas lietojumprogrammas
Jaudas nozare: augstas - Temperatūras superheaters un galvenes subkritiskiem/superkritiskiem katliem;
Naftas ķīmijas rūpniecība: reaktora cauruļvadi katalītisko krekinga vienībām;
Īpašas lietojumprogrammas: spiediens - Gultņu komponenti, kas pakļauti cikliskam termiskam nogurumam (piemēram, turbīnu gaisa vadi) . 4. Salīdzinājums ar līdzīgiem materiāliem
VS . 15 CRMOG: Vanādija pievienošana palielina augsto - temperatūras stiprumu 12CR1MOVG par 15%, bet izmaksas ir par 8-10% augstākas;
pret T22 (10CRMO910): spēcīgāka tvaika korozijas pretestība un īsāks sadzīves iepirkuma cikls;
VS . 12 CR2MOG: zemāks molibdēna saturs, aptuveni 30 grādu zemāka darba temperatūra, bet vairāk izmaksu - efektīva.
5. Iepirkuma un pieņemšanas galvenie punkti
Galvenie sertifikāti: Materiāla sertifikāts, ieskaitot graudu lielumu (lielāks vai vienāds ar 5. pakāpi) un trieciena enerģijas (AKV lielāks vai vienāds ar 40J) pārbaudi ir nepieciešams;
Pārbaudes prasības:
100% ultraskaņas pārbaude (saskaņā ar GB/T 5777);
10% virpuļu strāvas pārbaude (iekšējo sienas defektu skrīningam);
