1. Pamata definīcija un kompozīcijas īpašības
07Cr23ni15cu4nbcun ir ultra - augsts - pakāpes austenīta siltums - izturīgs nerūsējošais tērauds, kas paredzēts ekstrēmai korozijai un augstu -} temperatūras videi. Tās kompozīcijas īpašības ietver:
Augsta - hroma niķeļa pamatne (CR22.0-24,0%, NI14.0-16,0%): nodrošina ārkārtas pretestību oksidācijā;
Sarežģīta stiprināšana:
Cu: 3,50-4,50% (pretojas sērskābei/sālsskābes korozijai);
NB: 0,20-0,50% + N: 0,15-0,25% (stabilizē oglekļa skaitli un kavē sensibilizāciju);
Ultra - zems ogleklis (c mazāks vai vienāds ar 0,07%): pilnībā novērš starpgranulāras korozijas risku.
Īstenošanas standarti: parasti atbilst ASTM A312/A358 vai specializētām nozares specifikācijām (piemēram, RCC - m kodolenerģijai).
2. Pamatizdevumu priekšrocības
Galīgā izturība pret koroziju:
Izturīgs pret 98% koncentrētu sērskābi (mazāks vai vienāds ar 50 grādiem), korozijas ātrums<0.1mm/year;
Jūras ūdens izturība pret pitingu (pren lielāka vai vienāda ar 45) pārsniedz 254Smo;
Augsts - temperatūras veiktspēja:
Stiepes izturība, kas lielāka par vai vienāda ar 250 MPa ar 700 grādiem (100 000 stundu etalons);
Šļūdes izturība, kas ir augstāka par HR6W (stresa plīsuma laiks, kas pagarināts par 30% ar 650 grādiem);
Apstrādes īpašības:
Nepieciešama elektronu staru metināšana vai lāzera metināšana (parastā metināšana ir pakļauta plaisāšanai);
Šķīduma apstrādes temperatūra 1150-1180 grāds, ātra dzesēšana.
3. Tipiskas lietojumprogrammas
Extreme ķīmiskā vide:
Koncentrēti sērskābes iztvaicētāja caurules saišķi;
Sālsskābes reģenerācijas vienības reaktora caurules;
Enerģija:
Izkausēta sāls reaktora primārā shēmas cauruļvadi;
Dziļas - jūras hidrotermiskās enerģijas ražošanas sistēmas;
Īpašās vajadzības:
Augsts - līmeņa kodolatkritumu vitrifikācijas konteineri;
Skābe - izturīga cauruļvadi kosmosa kuģu vilces sistēmām . 4. Salīdzinājums ar līdzīgiem materiāliem
vs . 904 l:
Lielāks hroma un niķeļa saturs, 2x rezistence pret oksidējošām skābēm;
Vara + niobium kompozītmateriālu pastiprināšana, par 40% lielāka stiprība;
pret Inconel 625:
Izmaksas ir tikai viena - trešā, ar uzlabotu aukstā darba veiktspēju;
Salīdzināma korozijas rezistence skābes vidē.
5. Iepirkumi un apstrāde galvenie punkti
Galvenie sertifikāti:
Nepieciešams huey testa ziņojums (65% slāpekļskābes korozijas ātrums);
Starpgranulārā korozijas pārbaude (ASTM A262 prakse C);
Brīdinājumu apstrāde:
Karstai formēšanai nepieciešama galīgā ritošā temperatūra, kas ir lielāka vai vienāda ar 900 grādiem;
Ir aizliegts griešanas šķidrumu izmantošana, kas satur hlorīda jonus.
