ASTM A789 UNS S32205 Duplex nerūsējošā tērauda caurules
Pakāpes: UNS S32205
Ārējais diametrs: 6 - 610 mm
A789 S32205 Duplex tērauda caurules apraksts
S32205 dupleksā nerūsējošā tērauda caurule ir superdupleksa nerūsējošā tērauda caurule, kas sastāv no 21% hroma, 2,5% molibdēna un 4,5% niķeļa slāpekļa sakausējuma. S322{{10}}5 dupleksās nerūsējošā tērauda caurules ķīmiskais sastāvs satur hromu (Cr) 22.{{20}}%-23.0% , niķelis (Ni) 4,5%-6,5%, molibdēns (Mo) 3,0%-3,5%, mangāns (Mn) līdz 2,0%, un slāpekļa (N) saturs svārstās no 0,14% līdz 0,20%. Šie komponenti piešķir S32205 nerūsējošā tērauda caurulei unikālas īpašības.
A789 S32205 Duplex Stainless Pipe specifikācija
Standarts: ASTM A789, ASME SA789
Tips: bezšuvju, metināts
Izmērs: pielāgots izmērs
Sienas biezums: 0.5 - 12,7 MM
Garums: 1-12 m vai atbilstoši jūsu prasībām
Tests: korozijas tests, ķīmiskā analīze, mehāniskā pārbaude utt.
Pielietojums: celtniecība, rūpniecība, katls utt.
SA789 S32205 Duplex tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs
| UNS apzīmējums | C | Mn | P | S | Si | Ni | Kr | Mo | N | Cu | Citi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5–6.5 | 22.0–23.0 | 3.0–3.5 | 0.14–0.20 | . . . | . . . |
A789 S32205 Duplex nerūsējošā tērauda caurule


Īpašas pārbaudes prasības S32205 Super Duplex nerūsējošā tērauda caurulei:
1. Stiepes un cietības testi:
Salīdzinot ar austenīta nerūsējošo tēraudu, dupleksajam nerūsējošajam tēraudam ir augsta izturība, taču neregulāras galalietotāja tehniskās prasības var norādīt maksimālās stiprības vai cietības vērtības. Maksimālo stiprības vai cietības vērtību ieviešana var balstīties uz pieredzi ar martensīta nerūsējošo tēraudu, kur augstu izturību un cietību rada neatlaidināts martensīts. Tomēr dupleksais nerūsējošais tērauds dzesēšanas laikā neveido martensītu. Tā augstā izturība un cietība ir saistīta ar augstu slāpekļa saturu, tā divfāžu struktūru un darba sacietēšanu, kas var rasties formēšanas vai iztaisnošanas darbību laikā.
Cietības pārbaude ir efektīvs līdzeklis, lai pierādītu, ka apstrādes laikā nav notikusi pārmērīga aukstā apstrāde. Tomēr, ja šim nolūkam izmanto cietības pārbaudi, ir svarīgi, lai mērījumu vieta būtu starp virsmu un šķērsgriezuma centru, nevis uz virsmām, kur notiek lokāla sacietēšana un virsmas sacietēšana.
2. Līkuma pārbaude:
Liekšanas tests var pierādīt, ka materiālam nav radušās velmēšanas plaisas, taču tas var būt sarežģīts lielu sekciju, mazu gabalu vai noteiktu materiāla ģeometrisku formu gadījumā. Lieces tests nav konservatīvs dupleksā nerūsējošā tērauda kvalitātes rādītājs, jo lieces punkts var neatbilst neatbilstības zonām. Liekšanas virziena rakstura dēļ daži apstākļi, piemēram, starpmetālu fāzes gar centra līniju, var nebūt nosakāmi.
Liekšanas testi parasti ir daļa no kvalificētām austenīta nerūsējošā tērauda metināšanas procedūrām, jo pastāv karstās plaisāšanas risks metinātajās šuvēs, īpaši metinātām konstrukcijām ar augstu austenīta saturu. Tā kā dupleksajam nerūsējošajam tēraudam nav tendence uz karstu plaisāšanu, lieces testiem nav būtiskas nozīmes metinājuma kvalitātes novērtēšanai. Lai gan lieces tests var aptuveni noteikt ferīta pārpalikumu, ja testa vieta sakrīt ar skarto zonu, tā nevar noteikt nelielu daudzumu kaitīgu intermetālisku fāžu, kas var ietekmēt izturību pret koroziju un stingrību.
3. Metināšanas ražošana un pārbaude:
Problēmas, kas var rasties ar duplekso nerūsējošo tēraudu, ne vienmēr ir acīmredzamas metinātājiem, un tās nevar noteikt ar nesagraujošām testēšanas metodēm. Metinātājiem ir jāatzīst, ka metināto šuvju kopējā kvalitāte ir atkarīga no stingras metināšanas procedūru ievērošanas, ko mēra pēc to stingrības un izturības pret koroziju lietošanas laikā. Atkāpes no noteiktajām metināšanas procedūrām ne vienmēr var tikt atklātas darbnīcā, taču katra novirze rada risku materiālu drošībai un ekonomiskai izmantošanai.
Populāri tagi: astm a789 uns s32205 dupleksās nerūsējošā tērauda caurules, Ķīna astm a789 uns s32205 duplekso nerūsējošā tērauda cauruļu ražotāji, piegādātāji
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu













