ASTM A269 TP316L nerūsējošā tērauda caurules
Grafiks: SCH. 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS
Garums: viens nejaušs, dubults nejaušs un griezuma garums
Beigas: Vienkāršs gals, slīps gals
A269 316L nerūsējošā tērauda caurules apraksts
A{{0}}L nerūsējošā tērauda caurule, kas pazīstama arī kā 00Cr17Ni14Mo2 nerūsējošā tērauda caurule, attiecas uz īpaši zema oglekļa satura tēraudu ar klasi 00Cr17Ni14Mo2, kam ir labāka izturība pret starpgraudu korozija nekā 0Cr17Ni12Mo2. To parasti izmanto rūpniecisko iekārtu ražošanā ķīmiskajā, mēslošanas līdzekļu un sintētisko šķiedru rūpniecībā, piemēram, konteineros, cauruļvados un konstrukciju komponentos. Lai vēl vairāk uzlabotu 316L nerūsējošā tērauda caurules īpašības, cauruļu iekšējo un ārējo virsmu apstrādei tiek izmantotas īpašas metodes, tostarp kodināšana un pasivēšana (AP), mehāniskā pulēšana (MP), spilgtā atkausēšana (BA) un elektrolītiskā pulēšana. (EP) ārstēšanu.
A269 316L SS metinātās caurules specifikācija
| Garums | Pēc klienta pieprasījuma; Spolē vai taisnā veidā. | |||||||||
| Standarta | A269, SA269 | |||||||||
| Novērtējums | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP247H utt. | |||||||||
| Piegādes nosacījums | Marinēts, pulēts, spoži rūdīts | |||||||||
| Tehnika | EFW / Metināts / ERW | |||||||||
| Pieteikums | Automobiļu rūpniecība, gaisa kuģi/aviācija, instrumenti un elektrotehnika, ķīmiskā rūpniecība utt. | |||||||||
| Iepakojums | Koka soma, koka futrāļi vai atbilstoši klienta prasībām. | |||||||||
| Kvalitātes prasība | Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (EN 10204/3.1); Trešās daļas pārbaude ir pieņemama. | |||||||||
A269 316L metinātas nerūsējošās caurules ķīmiskais sastāvs %
| SS GRADE | ASTM A269/SA 269 ĶĪMISKAIS SASTĀVS % MAKSIMĀLAIS | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | MN | P | S | SI | CR | NI | MO | N B | NB | TI | |
| TP316L | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 | --- | --- | --- |
A269 316L SS caurule


316L nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas apstrāde:
- AP (skābā kodināšana)
Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju galvenokārt rodas ķīmiskās reakcijas rezultātā starp tajā esošajiem hroma elementiem un skābekli, kas uz tā virsmas veido blīvu oksīda plēvi. Skābes kodināšanas procesa mērķis ir priekšlaicīgi izraisīt šo reakciju, tādējādi uzlabojot 316L nerūsējošā tērauda cauruļu izturību pret koroziju. Skābes kodināšanas procesā tiek rūpīgi noņemti eļļas traipi, netīrumi un citas vielas, kas pielipušas 316L nerūsējošā tērauda caurules virsmai. Caurules iekšējās un ārējās virsmas ir samērā raupjas, tādēļ tās ir pakļautas suspendētu piemaisījumu un atlikumu uzkrāšanai.
- BA (spilgtā atkvēlināšana)
Pulēšanas riteņi vai lentes tiek izmantotas 316L nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas slīpēšanai un pulēšanai ar abrazīviem līdzekļiem pulēšanas līdzekļos, tādējādi panākot gludu un spīdīgu pulēšanas efektu uz cauruļu virsmas. Virsmas spilgtums ir atkarīgs no izmantotās apstrādes tehnikas veida. Turklāt, lai gan mehāniskā pulēšana uzlabo estētiku, tā var samazināt izturību pret koroziju. Tāpēc, lietojot korozīvā vidē, ir nepieciešama turpmāka pasivācijas apstrāde, un uz 316L nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas bieži tiek atrastas pulēšanas materiālu atliekas.
- MP (mehāniskā pulēšana)
316L nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas procesā eļļošanas smērvielas var deformēties ražošanas apstrādes rezultātā. Lai samazinātu smērvielu atlikumu 316 L nerūsējošā tērauda caurulēs, atkausēšanas procesā tiek izmantota augsta temperatūra kopā ar argona gāzi kā atmosfēra krāsns iekšpusē. Argona gāze apvienojas ar oglekli un skābekli uz 316L nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas, lai izdegtu, tālāk attīrot virsmu un panākot spilgtu apdari. Šis process, kas pazīstams kā spilgta atkausēšana, ietver karsēšanu ar tīru argona gāzi un ātru dzesēšanu, lai padarītu virsmu gaišāku. Lai gan šī metode nodrošina tīrību bez svešķermeņu piesārņojuma uz 316L nerūsējošā tērauda cauruļu virsmas, spilgtums var šķist nedaudz miglains salīdzinājumā ar citām pulēšanas metodēm, piemēram, mehānisko, ķīmisko vai elektrolītisko. Tomēr efektivitāte ir atkarīga arī no argona satura un sildīšanas ciklu skaita.
- EP (elektropulēšana)
Elektropulēšanā tiek izmantota anoda apstrādes metode, kuras pamatā ir elektroķīmiskie principi. Pielāgojot spriegumu, strāvu, skābes sastāvu un pulēšanas laiku, šī metode ne tikai nodrošina spilgtu, gludu un tīru virsmu, bet arī uzlabo virsmas izturību pret koroziju. Tāpēc tā ir lieliska metode virsmas spilgtuma sasniegšanai. Protams, attiecīgi pieaugs arī tā izmaksas un tehnoloģija.
Populāri tagi: astm a269 tp316l nerūsējošā tērauda caurules, Ķīna astm a269 tp316l nerūsējošā tērauda cauruļu ražotāji, piegādātāji
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu













