Cauruļu atloki ir sastāvdaļas, ko izmanto, lai savienotu caurules, veidgabalus vai aprīkojumu, panākot blīvējumu un fiksāciju, izmantojot atloku plākšņu, blīvju un skrūvju kombināciju. Atloku savienojumi ir kritiska metode cauruļvadu būvniecībā, piedāvājot tādas priekšrocības kā lietošanas vienkāršība un spēja izturēt augstu spiedienu.
Cauruļvadu atloki ir iedalīti sešos pamattipos, pamatojoties uz to savienojuma metodi ar caurulēm:
Uzslīd{0}}uz atloka (SO)
Metināšanas kakla atloks (WN)
Kontaktligzdas metināšanas atloks (SW)
Apļa savienojuma atloks (LJ)
Vītņots atloks (Th)
Integrālais atloks (IF)
Specifikācija
Izmēru tabula
Differenet apšuvums uz atloka
Paaugstināts sejas atloks (RF)
Plakanais atloks (FF)
Gredzena tipa savienojums (RTJ)
Mēlīte un rieva (T/G)
Process
1. Materiālu izvēle
Izplatītākie materiāli ir oglekļa tērauds (Q235, 20#), nerūsējošais tērauds (304, 316) un leģētais tērauds (16Mn). Materiālu izvēlas, pamatojoties uz ekspluatācijas apstākļiem (piemēram, spiedienu, temperatūru, koroziju). Piemēram, ķīmiskajos cauruļvados bieži tiek izmantots nerūsējošais tērauds (atsauces standarts: GB/T 1220-2007).
2. Formēšanas process
Kalti atloki: veidota ar kalšanas presēm (parasti 1000–8000 tonnas) augstā temperatūrā, kā rezultātā veidojas blīva mikrostruktūra un augsta izturība. Piemērots augsta spiediena{5}}lietotājiem (piem., PN16 un vairāk).
Lietie atloki: Ražots ar smilšu vai precīzas liešanas palīdzību, piedāvājot zemākas izmaksas, bet potenciālu porainību. Galvenokārt izmanto zema spiediena{1}}cauruļvadiem (PN10 un zemāk).
3. Apstrāde
Virpas apstrāde tiek veikta ar atloku virsmām, skrūvju caurumiem un blīvējuma virsmām, precīzi saskanot GB/T 9119-2010prasībām. Piemēram:
Plakanā atloka blīvējuma virsmas raupjums Mazāks vai vienāds ar 3.2μm.
Skrūvju cauruma soļa apļa diametra pielaide ±0,5 mm.
4. Termiskā apstrāde
Oglekļa tērauda atloki: iziet normalizāciju vai atkvēlināšanu (uzkarsē līdz900–950 grādikam seko gaisa dzesēšana), lai mazinātu iekšējo stresu.
Sakausējuma atloki: var būt nepieciešama rūdīšana + rūdīšana (piemēram, 16Mn pie 880 grādu rūdīšanas + 600 grādu rūdīšanas), lai palielinātu cietību.
5. Virsmas apstrāde
Parastie procesi ietver pretrūsas pārklājumus (piem., cinkošana Lielāks vai vienāds ar 20 μm), krāsošana vai kodināšanas pasivēšana (nerūsējošā tērauda atlokiem). Jāatbilst pretestībai pret sāls izsmidzināšanuVairāk par vai vienāds ar 96 stundām(standarta:ISO 9227).
Pārdodu GNEE atloku
