(1) Virsmas pirmapstrādes procesa sadaļa. Tas ietver karstā ūdens tīrīšanu, attaukošanas apstrādi, ūdens tīrīšanu, kodināšanas apstrādi, ūdens tīrīšanu, ūdens uzglabāšanu, pārklājuma plūsmas apstrādi un tērauda cauruļu žāvēšanas procesus. Tīrīšana ar karsto ūdeni ir paredzēta metāla šķembu, putekļu, rūsas un dzelzs šķembu noņemšanai no tērauda cauruļu virsmas. Apstrādes laikā tērauda caurule vispirms tiek iegremdēta karstā ūdens tvertnē tīrīšanai, un tērauda caurule tiek iepriekš uzkarsēta, lai uzlabotu nākamo attaukošanas un kodināšanas procesu efektu. Notīrītās tērauda caurules tiek iztīrītas ķīmiskās attaukošanas tvertnē, lai noņemtu uz virsmas esošos taukus. Attaukoto tērauda cauruli vēlreiz mazgā ar karstu ūdeni, lai noņemtu sārmainā attaukošanas šķīduma atlikumus un attaukošanas nogulsnes uz tērauda caurules. Lai noņemtu rūsu un dzelzs oksīda nogulsnes uz tērauda cauruļu virsmas, tērauda caurules tiek kodinātas kodināšanas tvertnē, parasti kodināšanas šķīdumā ar pievienotiem korozijas inhibitoriem. Pēc kodināšanas un rūsas noņemšanas tērauda caurules ir jānomazgā ar ūdeni, lai noņemtu kodināšanas šķīduma atlikumus un nogulsnes (tērauda caurulēm, kas mazgātas ar sērskābi, tās dažreiz atkārtoti mazgā 5% sālsskābes šķīduma tvertnē, lai padarītu virsmu tērauda caurule ir gaiša un noderīga. lai notīrītu dzelzs sulfātu). Pēc tam marinētās tērauda caurules tiek iegremdētas vāji skābā aukstā ūdens tvertnē uzglabāšanai, lai sagatavotos nākamajam plūsmas iegremdēšanas procesam. Iegremdētā pārklājuma plūsmas galvenā funkcija ir noņemt oksīdus un dzelzs sāļus no tērauda caurules virsmas, tādējādi nodrošinot, ka tērauda caurules virsma paliek tīra un netiks atkārtoti oksidēta pirms iegremdēšanas cinkā.
(2) Cinkošanas procesa sadaļa. Cinkošanas procesa sadaļā ietilpst tērauda cauruļu karstā cinkošana. Tērauda caurule, kas pārklāta ar pārklājuma plūsmu, tiek žāvēta žāvēšanas krāsnī un uzkarsēta līdz aptuveni 200 grādiem. Tērauda caurules priekšsildīšana var samazināt siltuma patēriņu cinka katlā un samazināt cinka katla sildīšanas intensitāti, tādējādi pagarinot cinka katla kalpošanas laiku un uzlabojot darba apstākļus. Cepto tērauda cauruli ar cinkošanas mašīnu nosūta cinka katlā un pēc tam izņem no cinka katla. Tērauda caurules virsma ir iegremdēta šķidrā cinka slānī. Tūlīt pēc tērauda caurules iegremdēšanas cinkošanā pārklājuma izsmidzināšanai no ārpuses un iekšpuses izmanto tvaiku un saspiestu gaisu. Tas ir paredzēts, lai no virsmas noņemtu lieko cinku un padarītu pārklājuma virsmu viendabīgu un gludu.
(3) Pēcapstrādes procesa sadaļa. Pēcpārklāšanas apstrādes procesa sadaļa ietver procesu no tērauda caurules iziešanas no cinka katla līdz dzesēšanai līdz istabas temperatūrai. Tas ietver gaisa dzesēšanu, ūdens dzesēšanu, žāvēšanu, pasivēšanas apstrādi un citus procesus pēc tam, kad tērauda caurule tiek izpūsta ārpusē un izpūsta iekšpusē. Atdzesēšana pēc injekcijas apstrādes var ātri atdzesēt tērauda cauruli un apturēt dzelzs-cinka sakausējuma slāņa augšanu. Cinkotās tērauda caurules var pasivēt pēc vajadzības. Pēc pasivēšanas iegremdējiet tērauda cauruli karstā ūdens tvertnē, lai nomazgātu pasivēšanas atlikumus. Tīrīšanai izmanto karstu ūdeni, jo karsto ūdeni ir viegli ātri izžūt. Ja pasivācijas apstrāde nav nepieciešama, pēc vajadzības var veikt arī eļļošanas apstrādi.
(4) Pēcapstrādes procesa sadaļa. Tērauda cauruļu pēcapstrādes tehnoloģija attiecas uz tērauda cauruļu pārbaudi, stiepļu virpošanu, iztaisnošanu, drukāšanu, svēršanu, komplektēšanu un iepakošanu pēc karstās cinkošanas.
