- UOE (U-O paplašināšana)
UOE formēšanas procesā vispirms ir nepieciešams slīpēt, saplacināt un saliekt tērauda plāksnes malas, pēc tam ar formēšanas mašīnu to nospiest U formā un pēc tam saliekt O formā. Pēc tam, kad tērauda caurules ir savienotas, tās tiek iepriekš metinātas, izmantojot ar gāzi aizsargātu metināšanu, un pēc tam iekšējai un ārējai gala metināšanai tiek izmantota iegremdētā loka metināšana, un visbeidzot tiek izmantots segmentētais mehāniskā diametra paplašināšanas process, lai aukstā veidā paplašinātu visu caurules korpusu. Pēc tērauda cauruļu formēšanas metināšanas tiek veikta virkne pārbaužu. Šis process šobrīd ir pasaulē visplašāk izmantotais, nobriedušais un kvalitatīvi atzītais liela diametra taisnu šuvju iegremdētu lokmetināto cauruļu ražošanas process.
- UOE metinātās tērauda caurules galvenās iezīmes:
1) Formēšanas process un metināšanas process ir atdalīti un pieder pie nepārtrauktas viengabala ražošanas.
2) Tas var ražot biezu sienu tērauda caurules ar maksimālo sienu biezumu līdz aptuveni 4Omm.
3) Tērauda caurules metinātās šuves garums ir tikai puse no spirālveida šuves garums tādā pašā garumā, un metināšanas defektu iespējamība ir mazāka.
4) Augsta jauda. Vienas UOE vienības jauda parasti ir līdzvērtīga 2 līdz 4 spirālveida metināto cauruļu vienību kopējai jaudai.
5) Diametra paplašināšanas process tiek pieņemts, lai uzlabotu tērauda caurules izturību un izmēru precizitāti.
6) UOE tērauda caurulēm ir taisnas šuves, kas atvieglo cauruļu ieklāšanu un apkopi.
7) Iekārta ir lielāka par spirālveida metināto cauruļu vienību, un investīciju izmaksas ir augstas.
- JCOE (J-C-O-paplašinās)
Salīdzinot ar UOE formēšanas metodi, JCOE formēšanas procesa izmaksas ir salīdzinoši zemas, procesa pielāgošanās spēja ir spēcīga, formēšanas veidņu nodilums ir mazs, formēšanas veidne ir viegla, tās process un produkti tiek plaši izmantoti. JCOE cauruļu izgatavošanas procesā ir jāveido tērauda plāksne J formēšanas - C formēšanas - O formēšanas secībā. Pēc tērauda caurules savienošanas priekšmetināšanai tiek izmantota ar gāzi aizsargāta metināšana, pēc tam iekšējai un ārējai gala metināšanai tiek izmantota iegremdētā loka metināšana, un visbeidzot tiek izmantots segmentētais mehāniskā diametra paplašināšanas process. Veiciet visa caurules korpusa aukstu izplešanos, un visbeidzot veikt vairākas pārbaudes.
- JCOE procesa galvenās iezīmes:
1) Katrs JCOE formēšanas process tiek pabeigts uz lielas preses. Tērauda cauruļu regulēšanas darbībai ir vajadzīgas augstas tehniskās prasības, un formēšanas vienība aizņem ilgu laiku. Vairāku veidņu dēļ apstrādes efektivitāte ir zema salīdzinājumā ar UOE procesu, taču ir mazāk veidņu un mazāki ieguldījumi iekārtās. Tāpēc valstī ir vairāk JCOE vienību nekā UOE vienību.
2) Tā kā JCO ir daudzpakāpju prese, tērauda cauruļu izmēru precizitāte ir zemāka nekā UOE, tāpēc UOE tērauda caurules galvenokārt tiek izmantotas jūras cauruļvados.
- JCO molding kvalitātes kontrole:
JCO formēšanas procesā tērauda plāksne pakāpeniski tiek ievadīta formēšanas veidnē caur tērauda stūmēju, un pirms katras malas izveidošanas tā ir atkārtoti jāizlīdzina. Visbeidzot to pārstrādā taisnā tērauda caurulē ar rievām, un visbeidzot tiek veikta šuves priekšmetināšana un galīgā metināšana. . JCO formēšanas mašīnas parasti izmanto automātisko vadību. Formēšanas mašīna ir konstruēta ar īsu gājienu un maksimālais spiediens var sasniegt 9000t. Pirms veidņu nomaiņas ar dažādu cauruļu diametru, notīriet apakšējo veidņu spilvena bloku un pēc uzstādīšanas pārliecinieties, ka tas ir plakans, lai izvairītos no precizitātes ietekmes biezuma virzienā.
