Nesagraujošās testēšanas īpašība ir tāda, ka to var veikt, nesabojājot parauga materiālu un struktūru, tāpēc pēc nesagraujošās pārbaudes veikšanas produkta pārbaudes ātrums var sasniegt 100 procentus. Tomēr ne visas preces un indikatorus, kas ir jāpārbauda, var pakļaut NDT, un NDT tehnoloģijai ir savi ierobežojumi. Dažos testos var izmantot tikai destruktīvus testus, tāpēc pašlaik NDT nevar aizstāt destruktīvo testēšanu. Proti, lai novērtētu sagatavi, materiālu, mašīnu un aprīkojumu, nesagraujošās un destruktīvās pārbaudes rezultāti ir jāsalīdzina un jāsaskaņo savā starpā, lai veiktu precīzu novērtējumu.
Pareizi izvēlieties nesagraujošās testēšanas īstenošanas laiku: nesagraujošās testēšanas laikā atbilstoši nesagraujošās testēšanas mērķim pareizi izvēlieties nesagraujošās testēšanas īstenošanas laiku.
Pareizi izvēlieties piemērotāko NDT metodi: tā kā visu veidu testēšanas metodēm ir noteiktas īpašības, lai uzlabotu testa rezultātu ticamību, atkarībā no iekārtas materiāla, ražošanas metodes, darba vides, lietošanas apstākļiem un atteices režīms, paredzamie defektu veidi, kas var rasties, defektu forma, atrašanās vieta un orientācija, kā arī izvēlēties piemērotu NDT metodi.
Visaptveroša dažādu nesagraujošo testēšanas metožu pielietošana: neviena nesagraujošā testēšanas metode nav visvarena, un katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi. Lai nodrošinātu spiedieniekārtu drošu darbību, pēc iespējas vairāk jāizmanto vairākas noteikšanas metodes, lai papildinātu viena otras stiprās un vājās puses. Turklāt, piemērojot nesagraujošo testēšanu, ir pilnībā jāsaprot, ka testēšanas mērķis nav vienpusēji īstenot pārmērīgas prasības attiecībā uz "augstu kvalitāti", bet gan pilnībā jāgarantē saskaņā ar drošības un atbilstoša riska līmeņa pieņēmumu, koncentrējoties uz tās ekonomiku. Tikai šādā veidā nesagraujošās pārbaudes piemērošana spiediena iekārtām var sasniegt vēlamo mērķi.
