Uzlabota metināšanas metalurģija un procedūra
Q1: Kāda ir P - numura un grupas numura klasifikācijas nozīme A106B metināšanā?
A1:ASME katlu un spiediena tvertnes kodā A106B tiek piešķirts aP - numurs 1, 1. grupas numursApvidū Šī klasifikācija ir materiālu grupa ar līdzīgu metināmību un mehāniskām īpašībām. Nozīme ir tā, ka tā ļaujProcedūras kvalifikācijagrupējot. Metināšanas procedūras specifikācija (WPS), kas kvalificēta vienā p - nē . 1, gr. Nē . 1 Materiāls (piemēram, A106B) ir kvalificēts arī jebkura cita p - {. 1, gr. Nē . 1 materiāls (piemēram, SA-53 B), bez nepieciešamības pēc atsevišķiem un dārgiem kvalifikācijas testiem katrai konkrētajai materiāla pakāpei. Šī sistēma vienkāršo metināšanas koda prasības un samazina administratīvo slogu ražošanas veikaliem, kas strādā ar parastiem oglekļa tēraudiem.
Q2: Kādas ir mikrostrukturālās fāzes, kas atrodas siltumā - skartā zona (HAZ) A106B metināšanas zonā?
A2:Heat - skartā A106B metinājuma zona (HAZ) ir mikrostruktūras gradienta reģions. Pašreizējās fāzes ir atkarīgas no maksimālās temperatūras, kas sasniegta metināšanas laikā un sekojošā dzesēšanas ātruma. No saplūšanas līnijas uz āru zonas ir:1. Graudu rupji zona:Vistuvāk metinājumam, kur temperatūra pārsniedza 1100 grādus, kā rezultātā austenīta graudu augšana, kas pārveidojas, atdzesējot par rupju ferītu un pērli, potenciāli samazinot izturību.2. graudu rafinēta zona:Kur temperatūra bija no AC3 līdz 1100 grādiem, kā rezultātā normalizējoties bija smalka, izturīga ferīta un pērļu mikrostruktūra.3. Daļēja transformācijas zona (starpkritiskā):Kur temperatūra bija starp AC1 un AC3, kā rezultātā tika sajaukts pārveidotu un neveidotu sastāvdaļu maisījums.4. rūdīta zona:Kur temperatūra bija zemāka par AC1, bet pietiekami augsta, lai mazinātu sākotnējo mikrostruktūru.
Q3: Kāpēc ūdeņraža kontrole ir tik kritiska, metinot A106B, un kā to panāk?
A3:Ūdeņraža kontrole ir kritiska, lai novērstu ūdeņradi - izraisītu plaisāšanu (HIC), kas pazīstams arī kā auksta plaisāšana vai aizkavēta plaisāšana. Atomu ūdeņradis var izšķīdināt izkausētajā metinātajā metālā un izkliedēties HAZ. Pēc dzesēšanas tas var uzkrāties pie mikrostrukturāliem defektiem, veidojot spiedienu, kas noved pie trauslas plaisāšanas. Tas ir būtisks A106B risks tā oglekļa satura dēļ. Tas tiek panākts caur:1. Zems - ūdeņraža elektrodi:Izmantojot SMAW elektrodus, kas klasificēti kā Exx18 (piemēram, E7018) un glabājot tos kontrolētās krāsnīs.2. tīrība:Visu mitruma, rūsas, krāsas un eļļas (ūdeņraža avotu) noņemšana no locītavas zonas.3. Priekšsildīšana:Palēninot dzesēšanas ātrumu, lai ūdeņradis varētu izkliedēties no tērauda.4. POST - metināšanas termiskās apstrādes (PWHT):Tālāk palīdz noņemt ūdeņraža noņemšanu.
Q4: Kāds ir metināšanas procedūras specifikācijas mērķis (WPS) un kādus galvenos parametrus tas definē A106B?
A4:WPS ir detalizēts dokuments, kas metinātājam sniedz norādījumus skaņas metināšanas veidošanai. A106B tas definē visus būtiskos un - būtiskos mainīgos, ieskaitot:1. Pamata metāli:A106b (p - Nr. . 1, gr. NO . 1).2. Filler Metal:Īpaša klasifikācija (piemēram, ER70S-6 GTAW/GMAW, E7018 SMAW).3. Ekranēšanas gāze:Tips un plūsmas ātrums (piemēram, 75% AR/25% CO2 GMAW).4. Elektriskie parametri:Polaritātes, ampēru, sprieguma un ceļojuma ātruma diapazoni.5. Uzkarsē un starpposma temperatūrā:Minimālā nepieciešamā temperatūra.6. Metināšanas tehnika:Stringer vai austās lodītes, caurlaižu skaits utt. WPS atbalsta procedūras kvalifikācijas ieraksts (PQR), kas pierāda, ka procedūra rada skaņu, mehāniski pietiekamu metinājumu.
Q5: Kā metināšanas integritāte ir - pakalpojumā A106B caurulē (karstā krāna) atšķiras no izslēgšanas metināšanas?
A5:Metināšana ieslēgta - servisa caurulē ("karstais krāns") rada unikālas problēmas, salīdzinot ar izslēgšanas metinājumu:1. Siltuma izlietnes efekts:Plūstošais saturs ātri novelk siltumu no metinātās zonas, palielinot ātras dzesēšanas, cietās haz un ūdeņraža plaisāšanas risku. WPS jāizmanto augstāks ampēru.2. Burn - caur risku:Loks nedrīkst iekļūt caurules sienā, kas atrodas zem spiediena. Tam nepieciešama stingra siltuma ieejas kontrole, un tas bieži vien ir ierobežots ar īpašu sienas biezumu.3. Ūdeņraža avoti:Cauruļu sienu nevar uzkarsēt tādā pašā mērā, un lielākas bažas rada mitrums uz ārējās virsmas.4. Stresa stāvoklis:Metinājums tiek veikts uz spiediena caurules, kas nozīmē, ka metināšanas laikā tas ir pakļauts stresam, kas var veicināt plaisāšanu. Nepieciešamas specializētas procedūras un ļoti pieredzējuši metinātāji.
