Q1: Kā noteikt priekšsildīšanas temperatūru, metinot Q390 tērauda cauruli?
The preheating temperature is determined according to the wall thickness: when the wall thickness is ≤20mm, the preheating temperature is ≥100℃; when the wall thickness is 20-40mm, the preheating temperature is 120-150℃; when the wall thickness is >40 mm, uzkarsēšanas temperatūra ir augstāka vai vienāda ar 150 grādiem. Ja apkārtējā temperatūra ir zemāka par 5 grādiem, uzkarsēšanas temperatūra jāpalielina par papildu 20-30 grādiem. Precizēšanas diapazonam jāaptver 3 reizes lielāks plāksnes biezums abās metināšanas pusēs (vismaz 100 mm). Lai uzraudzītu temperatūru, izmantojiet elektriskās sildīšanas plāksnes vai liesmas vienveidīgai sildīšanai, un infrasarkanie termometri. Starpslāņu temperatūra tiek kontrolēta zem 200–250 grādu, lai izvairītos no veiktspējas noārdīšanās pārkaršanas zonā.
Q2: Kādi metināšanas materiāli ir ieteicami metināšanai Q390 tērauda caurulēs?
CHE557 (-30 grādu trieciena enerģija, kas lielāka vai vienāda ar 47J) ir pirmā izvēle manuālo metināšanas stieņu, un to izmanto pēc žāvēšanas ar 350 grādu × 1H. Iegremdētai loka metināšanai Sj 101+ S3 metināšanas vads (satur MO un Ni), lai uzlabotu metināšanas stiprumu. ER80S-G (80%AR +20%CO₂) ir ieteicams gāzes ekranētā metināšanā, un siltuma ieeju kontrolē 15-25kj/cm. Ūdens saturam plūsmā jābūt mazam vai vienādam ar 0,10%, un sēra saturam metināšanas vadā jābūt mazākam vai vienādam ar 0,008%. Svarīgiem strukturāliem metināšanas materiāliem jāveic procesa kvalifikācijas testi, lai pārbaudītu saskaņošanu.
Q3: Kā izvairīties no aukstām plaisām Q390 tērauda cauruļu metināšanas laikā?
Stingri kontrolējiet difūzo ūdeņraža saturu (glicerīna metode ir mazāka vai vienāda ar 5 ml/100 g) un izmantojiet īpaši zemus ūdeņraža metināšanas materiālus. Stingri ieviesiet priekšsildīšanas un starpslāņu temperatūras prasības, lai neļautu ātrai dzesēšanai ražot martensītu. Pēc sildīšanas (250-300 grādu × 2H) tiek veikta tūlīt pēc metināšanas, lai veicinātu ūdeņraža aizbēgšanu. Zema stipruma atbilstošie metināšanas materiāli (piemēram, E7015) tiek izmantoti augsta līmeņa savienojumiem, lai samazinātu atlikušo spriegumu . 100% Magnētisko daļiņu pārbaude (MT) tiek veikta 48 stundas pēc metināšanas, lai novērstu novēlotas plaisas.
Q4: Galvenie punkti metināšanai Q390 ar atšķirīgu tēraudu (piemēram, 304 nerūsējošo tēraudu)?
Pārejas slānim izmanto niķeļa metināšanas materiālus (piemēram, enicrmo-3), un biezums ir lielāks vai vienāds ar 5 mm, lai bloķētu oglekļa migrāciju. Q390 sānu rievas leņķis tiek palielināts līdz 75 grādiem, lai samazinātu nerūsējošā tērauda atšķaidīšanas ātrumu. Siltuma ievadi kontrolē ar 10-15kj/cm, lai izvairītos no saplūšanas zonas apkarošanas. Pēc metināšanas lēnām atdzesē līdz istabas temperatūrai un ir aizliegts ūdens slāpēšana. Pēc RT noteikšanas saplūšanas līnijā tiek veikts mikrohardness tests (mazāks vai vienāds ar 350HV10).
Q5: Kādas ir īpašās prasības Q390 tērauda cauruļu metināšanas procesa novērtēšanai?
Trieciena paraugā jāiekļauj trīs vietas: metinātais, saplūšanas līnija + 2 mm siltuma skarta zona. Pārbaudes temperatūra ir par 20 grādiem zemāka nekā projektēšanas temperatūra (ja to lieto -20 grādos, tiek veikta -40 grādu trieciens). Liekuma pārbaude izmanto sānu saliekšanas paraugu (kad t mazāks vai vienāds ar 38 mm), un lieces serdes diametrs ir 4T. Cietības pārbaude prasa, lai metinājums būtu mazāks vai vienāds ar 280HV10, un siltuma skarta zona ir mazāka vai vienāda ar 350HV10. Procesa kvalifikācijai jāaptver visas metināšanas pozīcijas (īpaši 6G pozīcijā).
