Q1: Kādas metināšanas metodes rada Q235B metinātu cauruli?
A1: tiek izmantotas trīs galvenās metodes: augstfrekvences indukcijas metināšana (HFIW) caurulēm, kas ir mazākas vai vienādas ar 24 ", iegremdēta loka metināšana (zāģis) lieliem diametriem/biezām sienām un elektriskās pretestības metināšanu (ERW). mazu vidu izmēru.
Q2: Kādi metināšanas parametri ir kritiski kvalitatīvi?
A2: galvenie parametri ir: metināšanas strāva (20-50KA HFIW), frekvence (100–400 kHz), metināšanas ātrums (10–60 m/min), spiediena spiediens (200–600N/mm²) un V-leņķis (3-6 grāds). Optimālie parametri ir atkarīgi no sienas biezuma un diametra. Automatizētas sistēmas nepārtraukti pielāgo parametrus, lai saglabātu nemainīgu metināšanas kvalitāti, neskatoties uz materiālajām variācijām.
Q3: Kā tiek nodrošināta metināšanas šuves kvalitāte?
A3: tiek ieviestas vairākas vadības ierīces: tiešsaistes virpuļprogrammas pārbaude nosaka virsmas defektus, ultraskaņas testi atrod iekšējos trūkumus un rentgenstaru pārbaudes pārbauda saplūšanas kvalitāti. Metinātās šuves notiek makro/mikro izmeklēšana, cietības pārbaude un korozijas pārbaude. Procesa kvalifikācijas metinātās metināšanas tiek iznīcinātas pirms ražošanas sākuma.
Q4: Kādas ārstēšanas procedūras pēc metināšanas uzlabo veiktspēju?
A4: Parastā ārstēšana ietver: normalizēšana, lai uzlabotu graudu struktūru, metinātās šuves atkvēlināšanu, lai samazinātu cietību, slīpēšanu gludām virsmām un izšautu sprādzienu stresa mazināšanai. Kritiskai lietošanai pilna ķermeņa termiskā apstrāde (normalizēšana vai rūdīšana/rūdīšana) uzlabo mehāniskās īpašības. Šīs procedūras uzlabo izturību pret koroziju un noguruma dzīvi.
Q5: Kā tiek pārbaudīta metināšanas integritāte?
A5: tiek izmantotas vairākas testa metodes: Hidrostatiskā pārbaude ar 1,5–2,5x darba spiedienu, saplacināšanas testu (caurules saspiesta līdz 2/3 augstumam bez plaisāšanas), reversā līkuma tests (180 grādu liekšana virs mandaļuma) un vadīts līkuma tests metināšanas kanālam. Mikroskopiskā pārbaude pārbauda saplūšanas kvalitāti un ieslēgumu neesamību. Pārbaudes biežums seko piemērojamiem standartiem (piemēram, 5% no ražošanas partijas).
