

SA671 C100 oglekļa tērauda katla tērauda caurule
Ievads
ASTM A671 C100 ir augstas -stiprības, elektriskā-kausēšanas-metināta oglekļa tērauda plākšņu caurule, ko galvenokārt izmantoaugsta{0}}spiediena un paaugstinātas temperatūras pakalpojumukatlos un spiedtvertnēs. Tā ir daļa noASTM A671specifikācija, kas attiecas uz pielāgotām-cilindriskām tērauda caurulēm, kas veidotas no plāksnes un metinātas automātiskā loka procesā.
"C" C100 apzīmē to, ka caurule ir izgatavota noplāksnes materiāls(pretstatā spolei), un "100" norāda tominimālā noteiktā tecēšanas robeža 100 ksi (690 MPa)istabas temperatūrā. Šī klase ir paredzēta lietojumiem, kam nepieciešama izcila izturība un uzticamība prasīgās vidēs.
Galvenās īpašības
Materiāls:Augstas{0}}izturības oglekļa tērauds.
Ražošanas process:Elektriski -Kausētais-Metināts (EFW) no tērauda plāksnēm. Izplatītākie metināšanas veidi ietver dubulto-metināto sadursavienojumu (no 1. līdz 12. klasei atkarībā no radiogrāfijas pakāpes).
Galvenais rekvizīts: Ļoti augsta raža un stiepes izturība.
Tipiskā apkalpošanas temperatūra:Līdz aptuveni650 grādi F (343 grādi). Augstākām temperatūrām ir jāņem vērā pieļaujamās sprieguma vērtības no piemērojamā būvniecības kodeksa (piemēram, ASME BPVC).
Primārais pielietojums:Kritiski augsta spiediena{0}}cauruļvadi elektroenerģijas ražošanas katlos, naftas ķīmijas rūpnīcās un smagajās rūpnieciskajās spiedtvertnēs.
Standarti:ASTM A671, bieži pasūtīts, lai atbilstu ASME BPVC prasībām.
Ķīmiskais sastāvs (ASTM A671 C100, %)
| Elements | Maksimālā procentuālā daļa (%) | Piezīmes |
|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0.22 | Tiek kontrolēta metināmība un izturība. |
| Mangāns (Mn) | 1.35 | Palielina izturību un sacietēšanu. |
| Fosfors (P) | 0.035 | Piemaisījums, saglabāts zems, lai nodrošinātu izturību. |
| Sērs (S) | 0.035 | Piemaisījums, saglabāts zems metināmībai. |
| Silīcijs (Si) | 0.15 - 0.40 | Deoksidētājs, uzlabo izturību. |
| Hroms (Cr) | 0.25 | Var būt kā atlikušais elements. |
| Niķelis (Ni) | 0.25 | Var būt kā atlikušais elements. |
| Molibdēns (Mo) | 0.08 | Var būt kā atlikušais elements. |
*Piezīme. Tērauds ir izgatavots atbilstoši smalkgraudainiem-graudu veidiem, un tas ir pilnībā nokalts. Plākšņu materiāls parasti atbilst ASTM A515, A516 vai līdzīgām specifikācijām. Tiek piemērotas produktu analīzes pielaides.*
Mehāniskās īpašības
| Īpašums | Vērtība (impērijas) | Vērtība (metrika) | Pārbaudes stāvoklis |
|---|---|---|---|
| Ražas stiprums (min) | 100 ksi | 690 MPa | Telpas temperatūra |
| Stiepes izturība (min) | 115 ksi | 795 MPa | Telpas temperatūra |
| Pagarinājums (min, %) | 16 | 16 | 2 collas (50 mm) mērinstrumenta garumā |
| Triecienizturība (KV) | 20 ft{1}}lb vid. (27 J) | 20 ft{1}}lb vid. (27 J) | Noteiktā testa temperatūrā (bieži-20 grādi F / -29 grādivai augstāks) |
* Trieciena testa piezīme: Šarpi V{0}}iecirtuma trieciena pārbaude irpēc izvēlespar C100, ja vien tas nav norādīts pirkuma pasūtījumā. Nepieciešamā testa temperatūra ir atkarīga no projektētās ekspluatācijas temperatūras un regulējošā koda. Zemas-temperatūras lietošanai piemērotākas-izturības pakāpes, piemēram, C60/C70.*
Termiskā apstrāde
Gatavā caurules metinātā šuve pēc metināšanas ir jāatbrīvo{0}}no spriegumiem, ja vien metināšana nav veikta, izmantojot procesu un ar iepriekšēju/pēc-metināšanas termisko apstrādi, kā rezultātā tiek iegūta "kā-metināta" struktūra ar īpašībām, kas atbilst specifikācijas prasībām. Var norādīt arī visa ķermeņa normalizēšanu vai atlaidināšanu.
Nesagraujošā pārbaude (NDE)
NDE ir akritiska prasībaA671 caurulēm. Specifikācijā ir noteiktas vairākas "klases", pamatojoties uz gareniskās metināšanas šuves radiogrāfijas apjomu:
12. klase:100% metinājuma garuma rentgenogrāfija.
22. klase:Punktu rentgenogrāfija (apmēram . 2% no metinājuma garuma).
32. klase:Radiogrāfija nav nepieciešama (ne{0}}kritiskiem lietojumiem).
Nepieciešamo klasi nosaka pircējs, pamatojoties uz dizaina kodu.
Tipiski pielietojumi
Galvenās tvaika līnijas un karstās uzsildīšanas līnijasaugstspiediena{0}}fosilā kurināmā spēkstacijās.
Katlu galvenes un kolektorikam nepieciešama augsta spiediena ierobežošana.
Augsta spiediena{0}}procesa cauruļvadinaftas ķīmijas un mēslojuma rūpnīcās.
Smagie{0}}piesienas spiedtvertnesun reaktora čaulas.
Ģeotermālās spēkstacijas cauruļvadi.
Salīdzinājums ar citām pakāpēm
| Funkcija | SA671 C100 | SA671 CC60/70 | SA333 Gr.6 |
|---|---|---|---|
| Spēka līmenis | Ļoti augsts(100 ksi YS) | Vidēja{0}}Augsta(60/70 ksi YS) | Mērens(35 ksi YS) |
| Primārais mērķis | Augsta-spiediena un augstas{1}}temperatūras pakalpojumi | Vispārējs katlu/spiedtvertņu serviss | Zema{0}}temperatūras izturība |
| Galvenais īpašums | Stiepes/ieguves izturība | Metināmība un vispārējā izturība | Triecienizturība plkst-45 grādi F (-43 grādi) |
| Tipisks temperatūras diapazons | Paaugstināta temperatūra (līdz ~650 grādiem F) | Paaugstināta temperatūra | Sub-no nulles līdz ambientajam |
| Trieciena pārbaude | Pēc izvēles (ja nav norādīts) | Nav nepieciešams saskaņā ar bāzes specifikāciju | Obligāti(projektētajā zemā temperatūrā) |
| Izmaksas | Augstāks (augstāka sakausējuma/apstrādes dēļ) | Mērens | Mērens (izmaksas pievienotas trieciena testēšanas rezultātā) |
Standarti un sertifikācija
Primārais standarts: ASTM A671- Standarta specifikācija elektriskajai-kausēšanas-metinātai tērauda caurulei augsta-spiediena apkalpošanai mērenā temperatūrā.
Būvniecības kods:Gandrīz tikai izmanto saskaņā arASME katlu un spiedtvertņu kods (BPVC), I sadaļa (enerģijas katli) vai VIII sadaļa (spiedientvertnes).
Sertifikācija:Apgādāts ar visaptverošuDzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC)atbilst EN 10204 tipam 3.2, ieskaitot plākšņu frēzēšanas sertifikātus, ķīmisko analīzi, mehāniskos testus, NDE ziņojumus un termiskās apstrādes ierakstus. Pilnīga izsekojamība ir būtiska.
Kritiska piezīme:SA671 C100 ir specializēts, augstas veiktspējas materiāls. Tā izvēlei, metināšanas procedūras kvalifikācijai un izgatavošanai ir stingri jāatbilst piemērojamajai ASME BPVC sadaļai un jāietver detalizēta tehniskā pārbaude, ņemot vērā tā augsto izturību un ar to saistītos metināšanas apsvērumus (priekšsildīšana, pēc{4}}metināšanas termiskā apstrāde utt.).





