Kādi testi ir nepieciešami ASTM A335 P5 tērauda caurulēm pirms nosūtīšanas?
Obligātās pārbaudes ietver ķīmiskās sastāva analīzi (spektrometrs), mehānisko īpašību pārbaudi (stiepes izturība, cietība), hidrostatisko testēšanu (1,5 reizes lielāks par darba spiedienu) un nesagraujošu pārbaudi (ultraskaņas vai virpuļveida strāva). Augstām - temperatūras caurulēm ir nepieciešama arī trieciena pārbaude (piemēram, Charpy V - Notch). Visām pārbaudēm jāatbilst ASTM A335 un ASME SA335 standartiem un jāizveido trešais - partijas sertificēts ziņojums.
Kā P5 tērauda cauruļu defektus var noteikt, izmantojot nesagraujošu testēšanu (NDT)?
Ultraskaņas pārbaude (UT) var noteikt iekšējās plaisas un ieslēgumus; Radiogrāfiskā pārbaude (RT) ir piemērota tilpuma defektiem metinātajos; Virsmas plaisām tiek izmantota virpuļu strāvas pārbaude (ET); un magnētisko daļiņu pārbaude (MT) ir piemērota tikai feromagnētiskiem materiāliem (P5 nepieciešama magnetizācija). Izvēloties metodi, apsveriet defekta veidu, caurules diametru un sienas biezumu. Automatizēts fāzēts masīvs UT var uzlabot pārbaudes efektivitāti un precizitāti.
Kāda ir atšķirība starp ASTM A335 un ASME SA335 standartiem?
ASTM A335 ir būtisks standarts, un ASME SA335 ir tā ekvivalenta, pieņemta katla un spiediena trauka koda versija. Tehniskais saturs būtībā ir vienāds. Tomēr ASME versija pievieno papildu prasības īpašām lietojumprogrammām, piemēram, atomelektrostacijām (piemēram, stingrākiem trieciena testiem). Iegādājoties paredzēto izmantošanu, ir skaidri jānorāda. Ja caurule ir jāizmanto ASME - sertificētā aprīkojumā, ir jāpielieto SA335 zīme.
Kādas ir P5 tērauda caurules cietības pārbaudes metodes?
Parasti izmanto Brinell cietību (HBW, kas rada lielu, reprezentatīvu ievilkumu), Rockwell cietība (HRC, piemērota biezām - sienu caurulēm) un vickers cietība (HV, piemērota plānām - sienu caurulēm vai mazām vietām). Pirms testēšanas jānoņem virsmas oksīda skala, un ar metinājumiem jāizvairās no testa punktiem. Standartam nepieciešama cietība, kas ir mazāka vai vienāda ar 250 HBW; Cietība, kas pārsniedz šo vērtību, var norādīt uz trausluma risku.
Kā var noteikt, vai P5 tērauda caurule ir pasliktinājusies, pateicoties augstajam - temperatūras pakalpojumam?
Metalogrāfiju var izmantot, lai novērotu karbīda agregāciju vai sferoidizāciju. Cietības samazināšanās (piemēram, zem 20% no sākotnējās vērtības) norāda uz šļūdes bojājumiem. Ultraskaņas biezuma mērīšana var atklāt lokalizētu retināšanu. Kompozītmateriāla metalogrāfiju var izmantot arī oksīda slāņa biezuma mērīšanai. Kad caurules ir smagi pasliktinājušās, tās ir jānomaina, lai izvairītos no cauruļu eksplozijas negadījumiem.
