Kādas ir formēšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas?
Spirāles metinātās caurules veidošanas mašīnas kodols ietver nekoileru, izlīdzināšanu, centrēšanas ierīci, piegādes mašīnu un veidojošo rullīšu grupu . Uncoiler tiek izmantots, lai izvērstu tērauda spoli un kontrolētu spriegojumu, un izlīdzinātājs novērš, ka tērauda sloksnes ripojošā spriegums.} centrā ir centrālais ierīce. novirze . Piegādes mašīna precīzi kontrolē tērauda sloksnes padeves ātrumu un sinhronizē to ar metināšanas ritmu . Veidojošā veltņu grupa pakāpeniski saliekt tērauda sloksni spirālveida formā caur vairākiem veltņu komplektiem, un tā dizains tieši ietekmē cauruļu diametra precizitāti un apaļumu.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Rite {
Kā sasniegt automātisku metināšanas parametru kontroli?
Mūsdienu ražošanas līnijas izmanto PLC un rūpnieciskos datorus, lai uzraudzītu strāvu, spriegumu, ātrumu un citus parametrus reāllaikā . ARC sensora atgriezeniskā saite izkausēta baseina statuss un dinamiski pielāgo stieples padeves ātrumu un metināšanas galvas pozīciju . Lāzera redzes sistēma var noteikt, lai iegūtu datu kvalitāti, un automātiski kompensācijas procesu novirzes .}}. Parametri un optimizē metināšanas ekspertu datu bāzi . automatizēta vadība var samazināt cilvēku kļūdas un uzlabot metināšanas konsekvenci un ražošanas efektivitāti .
Kāds progress ir panākts jaunu plūsmu izpētē un attīstībā?
Liela bāza saķepināta plūsma var samazināt metināšanas skābekļa saturu un uzlabot zemas temperatūras izturību {. Metāla pulvera serdes plūsma var uzlabot graudus un uzlabot tērauda pakāpes metināšanas veiktspēju virs x 100. Videi draudzīga fluorīna plūsma, kas samazina dūmu piesārņojumu, un atbilst. Daļiņas, piemēram, tio₂ . Pašsargāta plūsma, ir piemērotas lauka būvniecībai, un tām nav nepieciešama papildu gāzes aizsardzība .
Kādas ir ar lāzeru saistītas loka metināšanas priekšrocības?
Lāzera priekšsildīšana var samazināt siltuma metināšanas siltuma ievadi un samazināt siltuma ietekmētās zonas {. lāzera loka hibrīda metināšanas mīkstināšanu var palielināt iespiešanās dziļumu par vairāk nekā 30%, kas ir piemērots biezas sienas caurules metināšanai . un uzlabojiet divu var izraisīto poru sinerģisko efektu, un tas uzlabo sinerģisko efektu. Metinātais . Procesa parametri ir elastīgi un kontrolējami, un tie ir piemēroti grūti piestiprināmiem materiāliem, piemēram, augstas sakausējuma tēraudam ., šī tehnoloģija ir izmēģināta dziļas jūras cauruļvadu ražošanā un korozijā attiecībā uz sakritību caurulēm .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}}}}}}}}}}}}}.. ražo
Pieteikuma gadījumi, kas saistīti ar inteliģentu ražošanu ražošanas līnijās?
Digital twin technology simulates the entire process of production and optimizes equipment linkage parameters. The AI vision system automatically identifies surface defects on steel strips and intercepts defective products by classification. The robot automatically replaces welding guns and slag removal devices to achieve unmanned operation. The 5G network transmits real-time data to the cloud and supports remote Kļūdas diagnoze . Izmantojot inteliģentu transformāciju, rūpnīca ir samazinājusi tā produkta defektu ātrumu par 40% un enerģijas patēriņu par 15% .
