1. Kādi ir P91 caurules būtiskie termiskās apstrādes posmi?
Būtiskā termiskā apstrāde P91 sastāv no normalizācijas, kam seko rūdīšana. Normalizēšanu veic temperatūrā no 1040 grādiem līdz 1080 grādiem (1904 grāds F - 1976 F grāds), lai dzesēšanas laikā panāktu pilnīgu austenitizāciju un sekojošu pārveidi par martensītu. Pēc normalizēšanas materiāls ir jānoraida no 730 grādiem līdz 760 grādiem (1346 grādi F - 1400 F grāds), lai mazinātu iekšējos spriegumus un izgulsnētu sakausējuma karbīdus. Arī atdzesēšanas ātrums no rūdīšanas temperatūras ir kritiska, un tā ir jākontrolē. Šis precīzais termiskais cikls ir obligāts, lai izstrādātu vēlamās mehāniskās īpašības un mikrostruktūru.
2. Kāpēc Post - metināšanas termiskās apstrādes (PWHT) ir kritiska P91?
PWHT ir absolūti kritiska P91, lai nodrošinātu metinātās locītavas integritāti un novērstu priekšlaicīgu neveiksmi. Metināšanas process rada cietu, trauslu martensitisku struktūru karstumā - skarto zonu (HAZ), kas ir ļoti jutīga pret plaisāšanu. PWHT mēreni šis martensīts, atjaunojot izturību un elastību HAZ un metinātajā metālā. Tas arī palīdz homogenizēt stresa sadalījumu visā metinātajā locītavā, samazinot atlikušos spriegumus. Izlaišana vai nepareiza PWHT veikšana var izraisīt katastrofālu pakalpojumu neveiksmes.
3. Kāda ir dzesēšanas ātruma nozīme pēc normalizēšanas?
Dzesēšanas ātrums pēc normalizēšanas ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu pareizas martensīta struktūras veidošanos. Dzesēšanai jābūt pietiekami ātrai, parasti izmantojot piespiedu gaisu, lai izvairītos no mīkstāku fāžu, piemēram, ferīta vai pērles, veidošanās. Ja dzesēšanas ātrums ir pārāk lēns, veidosies šīs mīkstākās fāzes, kā rezultātā ievērojami zaudē spēku un šļūdes pretestību. Mērķis ir sasniegt vienotu, pilnīgi martensītu struktūru visā pīpes sienas biezumā. Šī vienveidīgā mikrostruktūra ir priekšnoteikums pastāvīgu īpašību sasniegšanai pēc rūdīšanas.
4. Kā tiek ražots p91 caurule (piemēram, bezšuvju vs metināts)?
ASTM A335 īpaši aptver bezšuvju ferītu sakausējumu - tērauda cauruli augstam - temperatūras pakalpojumam. Tāpēc p91 caurule tiek ražota, izmantojot bezšuvju procesu, piemēram, karstu ekstrūziju vai rotācijas pīrsingu. Tas notiek tāpēc, ka bezšuvju konstrukcijai nav garenvirziena metināšanas, kas ir potenciāls vājš punkts augsta spiediena un cikliskās termiskās slodzes apstākļos. Bezšuvju process nodrošina viendabīgu mikrostruktūru un izturību ap visu caurules apkārtmēru. Augstām - integritātes lietojumprogrammām enerģijas ražošanā bezšuvju caurule ir obligāta un uzticama izvēle.
5. Kādas ir parastās - destruktīvās pārbaudes (NDT) metodes, kas piemērotas P91 caurulēm?
Parastās NDT metodes P91 caurulēm ietver ultraskaņas testēšanu (UT), lai noteiktu iekšējos trūkumus, piemēram, ieslēgumus vai tukšumus. Magnētisko daļiņu testēšanu (MT) vai šķidruma iespiešanās testēšanu (PT) izmanto, lai identificētu virsmas - pārtraukšanas defektus caurules galos un korpusā. Lai nodrošinātu atbilstību specifikācijām, tiek veiktas izmēru pārbaudes un vizuālā pārbaude. Kritiskām lietojumprogrammām rūpīgākai pārbaudei var izmantot automatizētu ultraskaņas pārbaudi (AUT). Šie stingrie NDT protokoli ir nepieciešami, lai garantētu caurules kvalitāti un uzticamību, pirms tā nonāk pakalpojumā.
