p265gh pret 16mo3
Ķīmiskā sastāva salīdzinājums
| Elements | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Galvenās atšķirības |
|---|---|---|---|
| Ogleklis (C) | Mazāks vai vienāds ar 0,20% | 0.12–0.20% | 16Mo3 ir šaurāks un nedaudz augstāks oglekļa diapazons lai uzlabotu izturību augstā-temperatūrā. |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 0,40% | Mazāks vai vienāds ar 0,35% | P265GH pieļauj nedaudz vairāk silīcija; 16Mo3 saglabā to zemāku, lai samazinātu oksidēšanos augstā temperatūrā. |
| Mangāns (Mn) | 0.80–1.40% | 0.40–0.90% | P265GH iraugstāks mangānsvispārējam spēkam; 16Mo3 izmanto mazāk Mn, lai piešķirtu prioritāti šļūdes pretestībai. |
| Fosfors (P) | Mazāks vai vienāds ar 0,025% | Mazāks vai vienāds ar 0,025% | Abiem ir stingri fosfora ierobežojumi attiecībā uz izturību. |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,015% | Mazāks vai vienāds ar 0,010% | 16Mo3 irstingrāka sēra satura kontrole uzlabotai tīrībai un izturībai augstā{0}}temperatūrai. |
| Molibdēns (Mo) | Nav apzināti pievienots | 0.25–0.35% | 16Mo3 satur molibdēnu lai uzlabotu šļūdes izturību un oksidācijas izturību paaugstinātā temperatūrā. |
| Citi elementi | Var saturēt Nb, V, Ti pēdas | Parasti vienkāršs ar Mo kā primāro sakausējumu | 16Mo3 paļaujas uz Mo, lai nodrošinātu veiktspēju augstā{2}}temperatūrā; P265GH pamatā ir ogleklis{4}}mangāns. |
Mehānisko īpašību salīdzinājums
| Īpašums | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Galvenās atšķirības |
|---|---|---|---|
| Ražas stiprums (ReH) | Lielāks vai vienāds ar 265 MPa (biezumam, kas mazāks vai vienāds ar 16 mm) | Lielāks vai vienāds ar 270 MPa (biezumam, kas mazāks vai vienāds ar 16 mm) | Līdzīga tecēšanas robeža, bet 16Mo3 plānākos posmos var būt neliela maliņa. |
| Stiepes izturība (Rm) | 410–530 MPa | 440–590 MPa | 16Mo3 ir augstāks stiepes izturības diapazonsīpaši paaugstinātā temperatūrā. |
| Pagarinājums (A5) | Lielāks vai vienāds ar 22% (biezumam mazāks vai vienāds ar 16 mm) | Lielāks vai vienāds ar 22% (biezumam mazāks vai vienāds ar 16 mm) | Līdzīgas pagarinājuma prasības, nodrošinot atbilstošu elastību. |
| Triecienizturība | Lielāks vai vienāds ar 27 J pie 0 grādiem vai 20 grādiem (kā norādīts) | Lielāks vai vienāds ar 27 J 0 grādos (parasta prasība) | Abiem nepieciešama laba izturība, taču ir pārbaudīts 16Mo3augstas{0}}temperatūras pakalpojuma stabilitāte. |
Fizikālās (mehāniskās{0}}saistītās) īpašības un lietojumu salīdzinājums
| Īpašums/pieteikums | P265GH | 16Mo3 | Galvenās atšķirības |
|---|---|---|---|
| Termiskā apstrāde | Parasti tiek piegādāts normalizēts (N) vai normalizēts velmējums | Parasti tiek piegādāts normalizēts (N) vai normalizēts un rūdīts | Abus var normalizēt, bet 16Mo3 var tikt rūdīts, lai uzlabotu augstas temperatūras īpašības. |
| Paredzētais lietojums | Spiedientvertnes, katli un cauruļvadi pie mērena temperatūra(līdz ~400 grādiem) | Augstas -temperatūras spiediena tvertnes, katli un siltummaiņi (līdz 500-550 grādi) | 16Mo3 ir īpaši izstrādāts augstākas-temperatūras apkalpošanaiar molibdēna sakausējumu. |
| Metināmība | Labi, taču nepieciešamas rūpīgas procedūras spiediena integritātei | Labs, taču var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana/pēc{0}}metināšanas termiskā apstrāde biezām sekcijām | Abi ir metināmi, taču 16Mo3 ir jāpievērš lielāka uzmanība, lai izvairītos no plaisāšanas augstās temperatūrās. |
| Augsta{0}}temperatūras veiktspēja | Piemērots temperatūrai līdz ~400 grādiem | Superior pie paaugstināta temperatūra (līdz 500-550 grādiem)molibdēna dēļ | 16Mo3 saglabā izturību un oksidācijas izturību daudz labāk augstākās temperatūrās. |
| Izturība pret šļūdei | Ierobežots | Paaugstināta šļūdes pretestībamolibdēna satura dēļ | 16Mo3 ir priekšroka ilgstošai-augstas{3}}temperatūras lietošanai. |
| Standarta atsauce | EN 10028-2 (spiedientvertņu tērauds) | EN 10028-2 (spiedientvertņu tērauds, bet ar Mo sakausējumu) | Abas atbilst vienai standarta sērijai, taču 16Mo3 ir specializēta kategorija augstas -temperatūras apkalpošanai. |
P265GH 16Mo3 tērauda caurule karstumizturīgu spiedtvertņu rūpnīcai
