### 1. Kādas ir izplatītākās problēmas ar bezšuvju caurulēm?
Bezšuvju caurulēm, lai arī tās ir stipras, var būt vairākas kopīgas problēmas, kas izriet no to ražošanas procesa:
* **Laminēšana un ieslēgumi:** Nepārtrauktas cietās sagataves liešanas laikā metāla iekšpusē var iesprūst piemaisījumi vai gaisa kabatas. Kad šī sagatave tiek caurdurta un izstiepta caurulē, šīs nepilnības var radīt iekšējos slāņus vai tukšumus, kas vājina caurules struktūru.
* **Ekscentriskums (sienas biezuma izmaiņas):** Caurduršanas procesa laikā ir grūti uzturēt pilnīgi vienmērīgu sienas biezumu visā caurules apkārtmērā. Šī ekscentriskums var radīt vājās vietas un ir kritiska problēma augsta spiediena{1}}lietotājiem.
* **Virsmas nepilnības:** raupjuma process var atstāt rētas, bedrītes vai plaisas uz iekšējām un ārējām virsmām. Šīs nepilnības var darboties kā stresa koncentrācijas punkti, radot plaisas un izraisot atteici.
* **Iekšējā stabilitāte:** ir grūti pārbaudīt garas bezšuvju caurules iekšējo virsmu, vai tajā nav tādu defektu kā plīsumi vai krokas, kas rodas karstās formēšanas procesā.
* **Augstākas izmaksas un izpildes laiks:** ražošanas process ir sarežģītāks un -enerģijaietilpīgāks nekā metinātām caurulēm, kas rada ievērojami augstākas izmaksas un ilgāku ražošanas laiku.
* **Izmēra ierobežojumi:** Bezšuvju cauruļu maksimālo diametru ierobežo oriģinālā sagataves izmērs un caurduršanas dzirnavas, tādēļ tās nav pieejamas ļoti lielos diametros.
### 2. Vai ERW caurule var būt bezšuvju?
Nē, ERW caurule nevar būt bezšuvju. Termini ir viens otru izslēdzoši un nosaka ražošanas pamatmetodi.
* **Bezšuvju caurule:** tā ir izgatavota no cietas sagataves bez metinājuma šuvēm. Caurulei ir nepārtraukta, viendabīga struktūra visā tās apkārtmērā.
* **ERW caurule (elektriskā pretestība metināta):** to izgatavo, velmējot tērauda plāksni vai sloksni cilindriskā formā un pēc tam metinot garenšuvi, izmantojot elektrisko pretestību. Metināšanas šuve ir atsevišķa caurules struktūras daļa.
Tāpēc ERW caurulei pēc savas definīcijas ir metināšanas šuve un tā nav bezšuvju.
### 3. Kādi ir ERW cauruļu trūkumi?
Galvenie ERW cauruļu trūkumi ir saistīti ar metināto šuvi:
* **Metināšanas līnijas nepilnības:** Metināšanas šuve var būt potenciāls vājais punkts. Ja metināšanas process netiek pilnībā kontrolēts, tas var izraisīt tādus defektus kā saplūšanas trūkums, porainība vai ieslēgumi metinātajā šuvē, kas apdraud caurules integritāti.
* **Siltuma{0}}ietekmētā zona (HAZ):** laukums, kas atrodas blakus metinājumam, tiek pakļauts lielam karstumam, kas var mainīt metalurģisko graudu struktūru. Šim HAZ var būt atšķirīgas mehāniskās īpašības (bieži vien zemāka stingrība) nekā parastajam metālam, tādēļ noteiktos apstākļos tas ir uzņēmīgs pret koroziju un plaisāšanu.
* **Metināšanas uzliesmojums:** Sākotnējā ERW procesā uz metināšanas šuves iekšējās un ārējās virsmas paliek liekā metāla lodītes (zibspuldze). Šī zibspuldze ir jānoņem, un, ja tā netiek veikta pareizi, tā var maskēt defektus vai radīt stresa pacēlājus.
* **Vēsturiskas "plīts caurules" metināšanas problēmas:** vecākas, zemas{0}}frekvences ERW caurules bija bēdīgi slavenas ar selektīvu šuvju koroziju un metināšanas bojājumiem, radot tām sliktu reputāciju. Mūsdienu augstas-frekvences ERW (HFW) tehnoloģija to lielā mērā ir pārvarējusi, taču dažkārt uztvere var saglabāties.
* **Zemāks spiediena novērtējums:** tāda paša izmēra un materiāla kategorijas gadījumā ERW caurulei parasti ir zemāks pieļaujamais spiediena novērtējums salīdzinājumā ar bezšuvju caurulēm metinājuma šuves dēļ.
### 4. Kādas ir divas galvenās bezšuvju cauruļu ražošanas metodes?
Divas galvenās bezšuvju cauruļu ražošanas metodes ir:
1. **Karstais rotējošais pīrsings (Mannesmann process):** šī ir visizplatītākā metode. Apsildāmu, cietu tērauda apaļo sagatavi caurdur pāris šķībi ruļļi, kas to griež un virza virs stacionāra caurduršanas spraudņa. Kombinētā darbība rada caurumu cauri sagataves centram, veidojot dobu apvalku, kas pēc tam tiek izstiepts un pielāgots galīgajiem izmēriem.
2. **Ekstrūzija:** Šajā procesā uzkarsētu sagatavi ievieto traukā. Pēc tam auns izstumj sagatavi caur matricu un caurduršanas serdi, liekot metālam plūst ap serdi, veidojot bezšuvju cauruli. Šo metodi bieži izmanto grūtāk-apstrādājamu-metālu, piemēram, nerūsējošā tērauda, vai sarežģītu formu izgatavošanai.
### 5. Kā pārbaudīt ERW cauruli?
ERW caurules pārbaude ietver vizuālas pārbaudes, izmēru pārbaudes un nesagraujošās pārbaudes (NDT) kombināciju, kas vērsta uz metināšanas šuvi:
* **Vizuāla pārbaude:** pārbaudiet, vai uz visas virsmas nav redzami defekti, piemēram, plaisas, dziļi skrāpējumi vai rūsa. Vieta, kur zibspuldze ir noņemta, ir rūpīgi jāpārbauda.
* **Izmēru pārbaudes:** izmantojiet suportus un ultraskaņas biezuma mērītājus, lai pārbaudītu ārējā diametra, sienu biezuma un garuma atbilstību specifikācijām. Sienas biezums tiek pārbaudīts vairākos punktos ap apkārtmēru, īpaši netālu no metinājuma.
* **Ne{0}}nesagraujošā pārbaude (NDT):**
* **Ultraskaņas pārbaude (UT):** šī ir galvenā metode metinājuma šuves pārbaudei. Tas var atklāt iekšējus defektus, piemēram, saplūšanas trūkumu, ieslēgumus un plaisas, raidot augstas-frekvences skaņas viļņus caur materiālu.
* **Virpuļstrāvas pārbaude (ET):** bieži izmanto, lai ātrdarbīgi pārbaudītu visu caurules korpusu un metināto šuvi, lai noteiktu virsmas un virsmas plaisas.
* **Hidrostatiskā pārbaude:** caurule ir piepildīta ar ūdeni un tiek pakļauta spiedienam, kas pārsniedz tās nominālo darba spiedienu. Šis tests pārbauda caurules, tostarp metinājuma, vispārējo integritāti un noplūdes{1}}necaurlaidību.
* **Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) vai krāsvielu caurlaidības pārbaude (DPI):** tiek izmantota detalizētai metināšanas vietas virsmas pārbaudei, lai atrastu ļoti smalkas virsmas plaisas{0}}.
