Q1: Kādi ir ASTM A106 tērauda caurules parastie pārbaudes priekšmeti?
Parastā ASTM A106 tērauda caurules pārbaude ietver ķīmiskās sastāva analīzi (spektrometrs vai mitrā metode) un mehāniskās īpašības testu (stiepes, cietība, trieciens). Izmēra pārbaude aptver ārējo diametru, sienas biezumu, ovalitāti un taisnīgumu. Iekšējo un virsmas defektu novērtēšanai tiek izmantota nesagraujoša pārbaude (UT, RT, MT). Hidrostatiskais tests ir obligāts pārbaudes priekšmets, kas parasti tiek pārbaudīts 1,5 reizes lielāks par projektēšanas spiedienu. Turklāt ir jāpārbauda virsmas kvalitāte (nav plaisu, krokas un citi defekti) un marķēšanas integritāte.
Q2: Kā novērtēt tērauda cauruļu kvalitāti, izmantojot ultraskaņas testēšanu (UT)?
UT testē izmanto impulsa atstarošanas metodi, kas pārraida augstfrekvences skaņas viļņus caur zondi un saņem defektu atstarošanas signālus. Kalibrēšanai ir nepieciešams izmantot standarta testa blokus (piemēram, IIW-V1) un iestatīt jutīguma slieksni, lai identificētu ekvivalentus defektus. Pārbaudes laikā tērauda caurule tiek skenēta aksiāli un apkārtmēru, aptverot visu sienas biezuma diapazonu. Datu reģistrā jāietver defekta atrašanās vieta, lielums un vērtējums (saskaņā ar ASME SE-213 standartu). Galīgajam ziņojumam ir skaidri jānosaka, vai tas ir kvalificēts vai nē, un jāpievieno testa personāla kvalifikācijas sertifikāts.
Q3: Kāds ir ūdens spiediena pārbaudes standarta process?
Saskaņā ar ASTM A106 standarta prasībām testa spiediens ir 1,5 reizes lielāks par projektēšanas spiedienu (minimālais ne mazāks par 1000 psi). Spiediena noturēšanas laiks ir vismaz 10 sekundes, un tas tiek uzskatīts par kvalificētu, ja spiediena mērītājs nepaliek. Pārbaudes ūdenim jābūt tīram un temperatūrai jābūt virs 5 grādiem, lai izvairītos no trausluma riska. Pirms spiediena testa gaiss ir jāizkliedz un spiediens pakāpeniski jāpalielina līdz norādītajai vērtībai. Pēc pabeigšanas to vajadzētu rūpīgi iztukšot un žāvēt, lai novērstu iekšējo koroziju. Visi testa dati ir jāreģistrē un arhivē turpmākai atsaucei.
Q4: Kāda ir ķīmiskās sastāva analīzes loma kvalitātes kontrolē?
Ķīmiskās sastāva analīze nodrošina, ka tērauda cauruļu materiāls atbilst C, Mn, P, S utt. Elementu robežām ASTM A106. Oglekļa saturs ietekmē stiprību un metināmību, un tas stingri jākontrolē zem 0,30% (B pakāpe). Fosfors un sēra ir kaitīgi elementi. Pārsniedzot standartu, būs aukstas trauslums un karstā trauslums. Nepietiekams mangāna saturs samazinās spēku, savukārt pārmērīgs mangāna saturs ietekmēs izturību. Spektrālā analīze var sniegt rezultātus 1-2 minūšu laikā, kas ir ērti, lai ātri pielāgotu ražošanas līniju. Ķīmiskās analīzes ziņojumi ir jāsaglabā katram izsekojamības partijas numuram.
Q5: Kā noteikt, vai ASTM A106 tērauda caurules ir kvalificētas?
Kvalificētām tērauda caurulēm jāatbilst šādiem apstākļiem: ķīmiskā sastāva atbilst standarta robežai, un mehāniskās īpašības (stiepes izturība, ražas stiprums, pagarinājums) atbilst standartiem. Izmēru pielaides (ārējais diametrs ± 1%, sienas biezums ± 12,5%) ir pieļaujamā diapazonā. Neuztraucoša pārbaude (UT/RT) neatrada pārmērīgus defektus (piemēram, plaisas, delamināciju). Nav tādu vizuālu defektu kā rētas un salocīšana uz virsmas, un marķējumi ir skaidri un pilnīgi. Visi testa pārskati jāparaksta un jāapstiprina kvalitātes pārbaudes departamentā un jāpievieno ar trešo personu sertifikātu (piemēram, BV, SGS).
