EN 10217-1 P195TR2 spirālveida iegremdētā loka metinātā (SSAW) caurule: tehniskā specifikācija
1. Galvenās specifikācijas pārskats
| Parametrs | Specifikācija |
|---|---|
| Standarta | EN 10217-1: "Metinātas tērauda caurules spiediena nolūkiem - 1. daļa: Neleģēta tērauda caurules ar noteiktām telpas temperatūras īpašībām" |
| Novērtējums | P195TR2(Pakalpojums ar zemu izturību, vidēja temperatūra) |
| Process | Spirālveida iegremdētā loka metināšana (SSAW/HSAW) |
| Klasifikācija | Transporta šķidrums, 2. kategorija (TR2) |
| Primārā izmantošana | Vidēja{0}}temperatūras šķidruma padeve (tvaiks, karstais ūdens, procesa šķidrumi) |
2. Materiāla apzīmējuma sadalījums
| Koda elements | Nozīme | Nozīme |
|---|---|---|
| P | Spiediena mērķis | Caurule, kas paredzēta spiediena ierobežošanai |
| 195 | Minimālā tecēšanas robeža istabas temperatūrā | 195 MPa minimālā tecēšanas robeža |
| TR2 | Transporta šķidrums 2. kategorija | For fluids with higher hazard potential or temperatures >120 grādi Mazāks vai vienāds ar 300 grādiem |
3. Mehānisko īpašību salīdzinājums (TR1 un TR2)
| Īpašums | P195TR1 | P195TR2 | Atšķirība |
|---|---|---|---|
| Minimālais ražas stiprums (20 grādi) | 195 MPa | 195 MPa | Tas pats |
| Minimālā stiepes izturība | 320-430 MPa | 320-430 MPa | Tas pats |
| Temperatūras diapazons | -10 grādiem līdz +120 grādiem | -10 grādiem līdz +300 grādiem | TR2 stiepjas līdz 300 grādiem |
| Pieļaujamais stress pie 150 grādiem | Nav atļauts | ~125 MPa | Paredzēts paaugstinātai temperatūrai |
| Pieļaujamais stress pie 250 grādiem | Nav atļauts | ~105 MPa | Saglabā izturību augstākā temperatūrā |
| Ūdeņraža kontrole | Pēc izvēles | Bieži nepieciešams | Augstas temperatūras apkalpošanai |
4. Ķīmiskā sastāva prasības
| Elements | Maksimālais % (TR2) | TR1 salīdzinājums | Nozīme TR2 |
|---|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0.16 | Tas pats | Kontrolēts metināmībai paaugstinātā temperatūrā |
| Mangāns (Mn) | 0.80 | Tas pats | Stabilitāte augstā temperatūrā |
| Fosfors (P) | 0.020 | 0.025 | Stingrāka kontroleelastīgumam augstā temperatūrā |
| Sērs (S) | 0.015 | 0.020 | Stingrāka kontrolelai novērstu karstu plaisāšanu |
| Silīcijs (Si) | 0.35 | Tas pats | Deoksidētājs, ietekmē augstas temperatūras īpašības |
| Alumīnijs (Altot) | Lielāks vai vienāds ar 0,020 | Tas pats | Graudu rafinēšana ir svarīga šļūdei |
| Slāpeklis (N) | 0.012 | Tas pats | Piemaisījumu kontrole ir svarīgāka augstās temperatūrās |
| CEV (IIW) | Mazāks vai vienāds ar 0,35 | Tas pats | Saglabāta laba metināmība |
5. Paaugstinātas temperatūras īpašības
| Temperatūra | Minimālais ražas stiprums (MPa) | Pieļaujamais stress* (MPa) | Novērtēšanas faktors |
|---|---|---|---|
| 20 grādi | 195 | 130 | 1.00 |
| 100 grādi | 185 | 123 | 0.95 |
| 150 grādi | 175 | 117 | 0.90 |
| 200 grādi | 165 | 110 | 0.85 |
| 250 grādi | 155 | 103 | 0.80 |
| 300 grādi | 145 | 97 | 0.75 |
| *Pamatojoties uz drošības koeficientu 1,5 |
6. Ražošanas un kvalitātes prasības
| Prasība | P195TR2 specifika | Pamatojums |
|---|---|---|
| Tērauda izgatavošana | Pilnībā nogalināts, smalku graudu prakse | Uzlabotas augstas temperatūras īpašības |
| Termiskā apstrāde | Bieži tiek norādīta normalizēšana | Uzlabo mikrostruktūras stabilitāti |
| Metināšanas palīgmateriāli | Atbilstošs vai pārspīlēts sastāvs | Saglabā izturību metināšanas zonā |
| NDT prasības | Stingrāka nekā TR1 | Kritiski augstas temperatūras apkalpošanai |
| Ūdeņraža kontrole | Bieži norādīts (+H opcija) | Novērš aizkavētu plaisāšanu metinātajās šuvēs |
7. Izmēru diapazons un ražošana (specifiski SSAW)
| Parametrs | Standarta diapazons | TR2 apsvērumi |
|---|---|---|
| Ārējais diametrs | 219 - 2540 mm | Lielāki diametri ir raksturīgi procesa līnijām |
| Sienas biezums | 4.0 - 25.0 mm | Biezākas sienas augsta temperatūras spiedienam |
| Garums | 6 - 12.5 m | Standarta garumi |
| Maksimālais darba spiediens | Mainās atkarībā no temperatūras | Jāņem vērā temperatūras pazemināšana |
8. Pieteikšanās vadlīnijas
| Pieteikums | Temperatūras diapazons | Spiediena diapazons | Piezīmes |
|---|---|---|---|
| Piesātinātās tvaika līnijas | 120-200 grādi | 2-16 bāri | Primārais pielietojums |
| Karstā ūdens sildīšana | 80-150 grādi | 4-10 bāri | Centralizētās siltumapgādes sistēmas |
| Procesa apkure | 150-250 grādi | 3-12 bāri | Rūpniecisko procesu līnijas |
| Termiskās eļļas sistēmas | 200-300 grādi | 3-8 bāri | Maksimālā temperatūras robeža |
| Izplūdes gāzu kanāli | 150-280 grādi | Tuva atmosfēra | Lietojumprogrammas bez-spiediena |
9. TR2 pakalpojuma projektēšanas apsvērumi
| Dizaina faktors | TR2 īpašās prasības | Inženierzinātņu pamats |
|---|---|---|
| Termiskā izplešanās | Nepieciešamas izplešanās cilpas/kompensatori | Augstāks ΔT nekā TR1 |
| Atbalsta dizains | Nepieciešami bīdāmie/rullīšu balsti | Pielāgo siltuma kustībām |
| Izolācija | Obligāti lielākajai daļai lietojumprogrammu | Energoefektivitāte un drošība |
| Spiediena reitings | Jābūt temperatūras kompensētai | Ievērojams samazinājums augstās temperatūrās |
| Korozija | Augstākas likmes paaugstinātā temperatūrā | Var būt nepieciešama korozijas pielaide |
10. Pārbaudes un pārbaudes prasības
| Pārbaudes veids | Biežums | TR2 īpašie kritēriji |
|---|---|---|
| Paaugstināta stiepes temperatūra | Pēc izvēles/īpašs pasūtījums | Pārbaudiet īpašības projektētajā temperatūrā |
| Šļūdes pārbaude | For >250 grādu serviss | Ilgtermiņa -deformācijas izturība |
| Ietekmes pārbaude | Pēc izvēles zemas temperatūras lietojumiem | Ja paredzama apkalpošana zem 0 grādiem |
| Cietības pētījums | Bieži paredzēts metinātām šuvēm | Nodrošina metināšanas zonas integritāti |
| Izmēru pārbaudes | 100% | Svarīgi augstas temperatūras blīvēšanai |
11. Salīdzinājums ar citiem standartiem
| Līdzvērtīga pakāpe | Standarta | Galvenās atšķirības |
|---|---|---|
| ASTM A53 Gr.A | ASTM | Līdzīgas telpas temperatūras īpašības, dažādi temperatūras ierobežojumi |
| ASTM A106 Gr.A | ASTM | Līdzīga, bet nevainojama, augstākas temperatūras iespēja |
| API 5L Gr.B | API | Lielāka izturība, dažādas ķīmiskās prasības |
| EN 10217-1 P235TR2 | LV | Augstākas izturības alternatīva |
12. Papildu prasību iespējas
| Opcija | Kods | Pieteikums TR2 |
|---|---|---|
| Ūdeņraža kontrole | +H | Ļoti ieteicamspriekš TR2 |
| Normalizēts | +N | Uzlabo augstas temperatūras īpašības |
| Īpašas izmēru pielaides | +D1, +D2, +D3 | Precīzām instalācijām |
| Ķermeņa ultraskaņas pārbaude | +U | Kritiskām lietojumprogrammām |
| izmantojot-biezuma īpašības | +Z15, +Z25, +Z35 | Lietojumprogrammām |
13. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
| Fāze | TR2 īpašās procedūras | Mērķis |
|---|---|---|
| Metināšana | Bieži nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana (75–125 grādi) | Novērst ūdeņraža plaisāšanu |
| Pēcmetināšanas termiskā apstrāde | Pēc izvēles, bet izdevīgi | Stresa mazināšana augstas temperatūras apkalpošanai |
| Spiediena pārbaude | Izmantojiet projektētās temperatūras apsvērumus | Ņem vērā materiāla izturību testa temperatūrā |
| Apsildes-paaugstināšanas/dzesēšanas-pazemināšanas ātrums | Kontrolēts | Novērst termisko šoku |
| Sākotnējā darbība | Pakāpeniska temperatūras paaugstināšanās | Ļaujiet sistēmai stabilizēties |
14. Ierobežojumi un īpašie apsvērumi
| Ierobežojums | Maksimālā vērtība | Mīkstināšana |
|---|---|---|
| Maksimālā temperatūra | 300 grādi | Use higher grade for >300 grādi |
| Cikliskais serviss | Ierobežotas iespējas | Apsveriet noguruma dizainu |
| Oksidācijas izturība | Ierobežots virs 250 grādiem | Apsveriet mēroga veidošanos dizainā |
| Ložņu dzīve | Ierobežots virs 250 grādiem | Svarīgi ilgtermiņa pakalpojumam |
15. Izmaksas un ekonomiskie faktori
| Izmaksu sastāvdaļa | TR2 pret TR1 Premium | Iemesls |
|---|---|---|
| Materiālu izmaksas | +8-12% | Stingrāka ķīmiskā kontrole |
| Ražošanas izmaksas | +5-10% | Papildu pārbaude/kontrole |
| Pārbaudes izmaksas | +10-15% | Papildu kvalitātes prasības |
| Uzstādīšanas izmaksas | +5-8% | Uzmanīgāka apstrāde/metināšana |
| Kopējā projekta izmaksu ietekme | +7-10% | Kopējā prēmija |
