EN 10255 TĒRAUDA CAURUĻU IZMĒRI UN IZMĒRI
Šajā tabulā ir norādīti tērauda cauruļu izmēri un svars saskaņā ar Eiropas standartu EN 10255 "Ne-leģētā tērauda caurules, kas piemērotas metināšanai un vītņošanai" un Lielbritānijas standarts BS 1387:1985 "Specifikācija ieskrūvētām tērauda caurulēm un caurulēm, kā arī cauruļu skrūvēšanai ar vītnēm, kas piemērotas vītņotām tērauda caurulēm1: BS.
|
Norādīts ārpusē diametra
(mm) |
Pavediens Sizea
R |
Ārā
maks.
(mm) |
diametrs
min.
(mm) |
H
Siena biezums
T
(mm) |
H
viegla sērija
Masa garums o
Vienkāršs beigas
(kg/m) |
s
par vienību f tukša caurule
Kontaktligzdas
(kg/m) |
Es
Siena biezums
T
(mm) |
M
dium seri
Masa garums o
Vienkāršs beigas
(kg/m) |
es
par vienību f tukša caurule
Vītņots un kontaktligzdas
(kg/m) |
| 102 | 1/8 | 10,6 | 98 | 26 | 487 | 490 | 20 | 404 | 407 |
| 135 | 1/4 | 14,0 | 132 | 29 | 765 | 769 | 23 | 641 | 645 |
| 172 | 3/8 | 17,5 | 167 | 29 | 102 | 103 | 23 | 839 | 845 |
| 213 | 1/2 | 218 | 210 | 32 | 144 | 145 | 26 | 121 | 122 |
| 269 | 3/4 | 27,3 | 265 | 32 | 187 | 188 | 26 | 156 | 157 |
| 337 | 1 | 342 | 333 | 40 | 293 | 295 | 32 | 241 | 243 |
| 424 | 11/4 | 42,9 | 420 | 40 | 379 | 382 | 32 | 310 | 313 |
| 483 | 11/2 | 488 | 479 | 40 | 437 | 441 | 32 | 356 | 360 |
| 603 | 2 | 60,8 | 597 | 45 | 619 | 626 | 36 | 503 | 510 |
| 761 | 21/2 | 766 | 753 | 45 | 793 | 805 | 36 | 642 | 654 |
| 889 | 3 | 89,5 | 880 | 50 | 103 | 105 | 40 | 836 | 853 |
| 1,143 | 4 | 1,150 | 1,131 | 54 | 145 | 148 | 45 | 122 | 125 |
| 1,397 | 5 | 1,408 | 1,385 | 54 | 179 | 184 | 50 | 166 | 171 |
| 1,651 | 6 | 1,665 | 1,639 | 54 | 213 | 219 | 50 | 198 | 204 |
| a Sakarību starp noteikto ārējo diametru (D), vītnes izmēru (R) un nominālo diametru (DN) skatiet A pielikumā. T=norādītais sienas biezums. |
|||||||||
|
Nominālais urbums |
Ārējais diametrs |
Biezums |
Svars |
||||||
|
Gaisma |
Vidēja/ Smags
|
Gaisma |
Vidēja |
Smags |
Gaisma |
Vidēja |
Smags |
||
|
iekšā |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
kg/m |
kg/m |
kg/m
|
|
1/4 |
8 |
13.6 |
13.9 |
1.80 |
2.3 |
2.9 |
0.515 |
0.641 |
0.765 |
|
3/8 |
10 |
17.1 |
17.4 |
1.80 |
2.3 |
2.9 |
0.670 |
0.839 |
1.020 |
|
1/2 |
15 |
21.4 |
21.7 |
2.00 |
2.6 |
3.2 |
0.947 |
1.210 |
1.440 |
|
3/4 |
20 |
26.9 |
27.2 |
2.30 |
2.6 |
3.2 |
1.380 |
1.560 |
1.870 |
|
1 |
25 |
33.8 |
34.2 |
2.60 |
3.2 |
4.0 |
1.980 |
2.410 |
2.940 |
|
1 1/4 |
32 |
42.5 |
42.9 |
2.60 |
3.2 |
4.0 |
2.540 |
3.100 |
3.800 |
|
1 1/2 |
40 |
48.4 |
48.8 |
2.90 |
3.2 |
4.0 |
3.230 |
3.570 |
4.380 |
|
2 |
50 |
60.2 |
60.8 |
2.90 |
3.6 |
4.5 |
4.080 |
5.030 |
6.190 |
|
2 1/2 |
65 |
76.0 |
76.6 |
3.20 |
3.6 |
4.5 |
5.710 |
6.430 |
7.930 |
|
3 |
80 |
88.7 |
89.5 |
3.20 |
4.0 |
5.0 |
6.720 |
8.370 |
10.300 |
|
4 |
100 |
113.9 |
114.9 |
3.60 |
4.5 |
5.4 |
9.750 |
12.200 |
14.500 |
|
5 |
125 |
– |
140.6 |
– |
5.0 |
5.4 |
– |
16.600 |
17.900 |
|
6 |
150 |
– |
165.1 |
– |
5.0 |
5.4 |
– |
19.700 |
21.300 |
EN 10255 CAURUĻU ĶĪMISKAIS SASTĀVS
| Novērtējums | Ķīmiskais sastāvs (%) | |||
| S195T | C | Mn | P | S |
| Mazāks vai vienāds ar 0,20 | Mazāks vai vienāds ar 1,40 | Mazāks vai vienāds ar 0,035 | Mazāks vai vienāds ar 0,030 | |
EN 10255 CAURUĻU MEHĀNISKĀS ĪPAŠĪBAS
| Novērtējums | Mehāniskās īpašības | ||
| S195T | Ražas stiprums (Mpa) | Stiepes izturība (Mpa) | Pagarinājums (%) |
| 195 | 320-520 | 20 | |
EN 10255 CAURUĻU PIEEJAS
- L tips - Izmēru pielaide un vienības masa
- L tips1 - Izmēru pielaide un vienības masa
- L tips2 - Izmēru pielaide un vienības masa
- Sienas biezums
• ±10%. M un H sērijai un L tipam;
• -8% ar plus pielaidi, ko ierobežo masas pielaide, L1 un L2 tipiem.
- Svars
• ±7,5% saišķiem, kuru svars ir 10 tonnas vai vairāk, M un H sērijai un L tipam;
• +10%, -8% atsevišķām caurulēm L1 un L2 tipam.
- Taisnība
• Taisnums nedrīkst pārsniegt 0,002 L.
EN 10255 CAURUĻU PĀRBAUDE UN PĀRBAUDE
- Stiepes pārbaude
Stiepes testu veic tukšai caurulei saskaņā ar EN 10002-1.
- Liekuma pārbaude
Lai nodrošinātu mūsu metināto cauruļu kvalitāti, mēs veicam lieces testu saskaņā ar EN 10232. Šo testu piemēro tukšām caurulēm ar norādīto ārējo diametru no 17,2 mm līdz 60,3 mm ieskaitot, un caurule ir saliekta 90 grādu leņķī. Formēšanas instrumenta rievai ir tāds platums, kas precīzi atbilst caurules diametram, un dziļums nav mazāks par pusi no diametra. Rādiuss rievas apakšā ir norādīts zemāk esošajā tabulā. Metinātās caurules ir saliektas ar metinājumu līkuma ārpusē. Caurulēm nedrīkst būt redzamas plaisas bez palielināšanas līdzekļiem. Veicot šo pārbaudi, mēs varam nodrošināt, ka mūsu metinātās caurules atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem.
| Diametrs (mm) | 17.2 | 21.3 | 26.9 | 33.7 | 42.4 | 48.3 | 60.3 |
| Liekšanas rādiuss | 50 | 65 | 85 | 100 | 150 | 170 | 220 |
- Izlīdzināšanas tests
Lai nodrošinātu metināto cauruļu strukturālo integritāti, tiek veikts saplacināšanas tests saskaņā ar EN 10233. Pārbaude tiek veikta tukšām caurulēm, kuru ārējais diametrs ir lielāks par 60,3 mm, un tas ietver caurules saplacināšanu presē, līdz attālums starp plāksnēm, mērot zem slodzes, sasniedz 75% no sākotnējā ārējā diametra. Metinātā šuve ir jānovieto pārmaiņus 0 vai 90 grādu leņķī pret saplacināšanas virzienu. Izlīdzināšanas procesā caurulē nedrīkst būt redzamas plaisas vai defekti bez palielināšanas līdzekļiem. Kad attālums starp plāksnēm sasniedz 60% no sākotnējā ārējā diametra, neliela priekšlaicīga malu bojājumu neuzskata par iemeslu noraidīšanai. Šis tests nodrošina, ka metinātās caurules var izturēt nepieciešamo spiedienu bez kļūmēm.
- Hermētiskuma pārbaude
Jebkura sistēma, kas ietver šķidrumu transportēšanu, ir jāprojektē tā, lai nodrošinātu, ka nav noplūžu. Tas ir īpaši svarīgi tādās nozarēs kā veselības aprūpe, kur pat nelielai noplūdei var būt nopietnas sekas. Lai nodrošinātu savu produktu integritāti, ražotājiem ir jāveic katras caurules hermētiskuma pārbaude-. Visizplatītākais pārbaudes veids ir hidrostatiskais tests, kurā caurule tiek piepildīta ar ūdeni un vismaz 5 sekundes tiek nospiesta līdz 50 bāriem. Tomēr ražotājiem ir arī iespēja izmantot elektromagnētisko testu saskaņā ar EN 10246-1. Neatkarīgi no izmantotā testa veida mērķis ir nodrošināt, ka gatavais produkts ir pilnīgi drošs un piemērots lietošanai.
- Izmēru pārbaude
Izmēru un izmēru pārbaude jāveic.
- Vizuāla pārbaude
Vizuālā pārbaude jāveic saskaņā ar standartu.
MARĶĒJUMS UZ EN 10255 CAURUĻM
Marķējumi jānovieto vismaz vienu metru attālumā no viena caurules gala, un mēģenes ar piemērotām un noturīgām metodēm marķē ar šādu informāciju:
• ražotāja nosaukums vai preču zīme;
• nopietnais simbols (H vai M) un veids (L, L1 vai L2);
• Ražošanas procesa simbols (S vai W)
Krāsas var būt noderīgs veids, kā sakārtot un identificēt dažādus objektus, un tas jo īpaši attiecas uz caurulēm. Caurules bieži izmanto dažādos apstākļos, sākot no būvlaukumiem līdz laboratorijām, un tām ir plašs izmēru un materiālu klāsts. Lai gan katram cauruļu veidam ir savas unikālas īpašības, tās visas ir jāmarķē, lai tās varētu viegli identificēt. Ražotājs var izvēlēties izmantot krāsu kodējumu sērijas vai tipa marķējuma vietā. Tas ļaus viegli ātri identificēt dažāda veida caurules, ietaupot laiku un novēršot neskaidrības.
| Smags | Vidēja | Veidi |
| Sarkans | Zils | Skatiet pielaides tabulu |
Uz katra saišķa etiķetes norāda šādu informāciju:
• ražotāja nosaukums vai preču zīme;
• Standarta kods EN 10255;
• Ražošanas procesa simbols (S vai W)
• D (ārējais diametrs) vai R (vītnes izmērs);
• Sērija vai tips vai norādītais sienas biezums.
EN 10255 UN BS 1387 SALĪDZINĀJUMA TABULA
BS 1387:1985 ir atcelts un aizstāts ar Eiropas standartu EN 10255:2004 (Apvienotās Karalistes valsts standartu iestāde to pieņēmusi kā BS EN 10255:2004 "neleģētā tērauda caurules, kas piemērotas metināšanai vai vītņu iegriešanai"). BS 1387 un EN 10255 veidi, kas atbilst viens otram, ir uzskaitīti zemāk esošajā tabulā.
| EN 10255 L | – |
| EN 10255 L1 | – |
| EN 10255 L2 | BS 1387 gaisma |
| EN 10255 Vidēja | BS 1387 Medium |
| EN 10255 Smags | BS 1387 smags |
EN 10255 CAURUĻU IZSKATS
Caurules kvalitāti bieži nosaka tās virsmas apdare. Šī iemesla dēļ ražotājiem ir jārūpējas par to, lai viņu izstrādājumos nebūtu defektu, ko var noteikt vizuāli pārbaudot. Caurules iekšējai un ārējai virsmai jābūt gludai, bez nepilnībām vai zīmēm, kas būtu jāpārklāj. Visas virsmas nepilnības, kas pārkāpj noteikto minimālo sienas biezumu, tiek uzskatītas par defektiem. Virsmas nepilnības ir atļauts apstrādāt ar slīpēšanu vai mehānisku apstrādi, ja sienas biezums apdarinātajā zonā nav mazāks par noteikto minimumu. Visām ģērbtajām vietām vienmērīgi jāsaplūst caurules kontūrā. Ievērojot šīs vadlīnijas, ražotāji var ražot caurules ar izcilu virsmas apdari, kas atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem.
