

EN 10217 Elektriskā pretestības metināta (ERW) caurule
Pamata pārskats
EN 10217ir Eiropas standarts, kas nosakatehniskie piegādes nosacījumi metinātām tērauda caurulēm spiediena vajadzībām. Tas aptverelektriskās pretestības metināšana (ERW), augstfrekvences{0}}metinātā (HFW) un iegremdētā loka metināšana (SAW)caurules, ko izmanto spiediena lietojumos, piemēram, katlos, cauruļvados un rūpniecisko procesu sistēmās.
Vārda skaidrojums
| daļa | Nozīme |
|---|---|
| LV | Eiropas norma (standarta) |
| 10217 | Standarta numurs metinātām tērauda caurulēm spiediena vajadzībām |
| Elektriskā pretestība metināta | Ražošanas process – caurule tiek veidota no sloksnes/plāksnes un gareniski metināta bez pildmetāla |
| Spiediena mērķi | Paredzēts lietošanai ar spiedienu{0}}, nevis vispārējai strukturālai lietošanai |
EN 10217 ERW caurules galvenās iezīmes
| Funkcija | Apraksts |
|---|---|
| Materiāla veids | Ne{0}}leģētais un leģētais tērauds (oglekļa un zema{1}}leģētais tērauds) |
| Ražošana | Elektriski pretestības metināts (ERW) vai augstfrekvences metināts (HFW) – ir gareniskā metinājuma šuve |
| Produkta struktūra | Sadalīts7 daļaspamatojoties uz materiāla īpašībām un ekspluatācijas apstākļiem |
| Galvenā priekšrocība | PED atbilstība– atbalsta ES Spiediena iekārtu direktīvas 2014/68/ES prasības |
| Temperatūras diapazons | Telpas temperatūras, paaugstinātas temperatūras un zemas temperatūras opcijas atkarībā no daļas/pakāpēm |
| Tipiski diametri | 10,2 mm līdz 2540 mm(atkarībā no detaļas un ražošanas metodes) |
| Tipisks sienas biezums | 2,3 mm līdz 40 mm |
7 EN 10217 daļas
EN 10217 ir sadalīts septiņās daļās, no kurām katra aptver dažādus materiālu veidus un ekspluatācijas nosacījumus:
| daļa | Nosaukums | Atslēgas pakāpes | Tipisks pielietojums |
|---|---|---|---|
| 1. daļa | Ne{0}}leģētas caurules ar noteiktām istabas temperatūras īpašībām | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | Vispārējā spiediena cauruļvadi apkārtējās vides temperatūrā |
| 2. daļa | Elektriski metinātas leģēta un ne{0}}leģēta tērauda caurules ar noteiktām paaugstinātas temperatūras īpašībām | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3 | Katli, tvaika cauruļvadi, augstas{0}}temperatūras apkalpošana |
| 3. daļa | Leģētas smalkgraudainas caurules | P355N, P355NH, P460N, P275NL1, P355NL1, P460NL1 | Zemas-temperatūras un augsta-spiediena lietojumi |
| 4. daļa | Elektriski metinātas caurules no ne{0}}leģētā tērauda ar noteiktām zemas temperatūras īpašībām | P215NL, P265NL | Zemas{0}}temperatūras pakalpojums |
| 5. daļa | Iegremdētas loka metinātas leģētā un ne{0}}leģētā tērauda caurules ar noteiktām paaugstinātas temperatūras īpašībām | P235GH, P265GH, 16Mo3 | Liela{0}}diametra SAW caurules paaugstinātai temperatūrai |
| 6. daļa | Iegremdētas lokmetinātas caurules no ne{0}}leģētā tērauda ar noteiktām zemas temperatūras īpašībām | P215NL, P265NL | Liela-diametra SAW caurules zemas-temperatūras apkalpošanai |
| 7. daļa | Nerūsējošā tērauda caurules | Austenīta un dupleksa nerūsējošā tērauda markas (piemēram,1.4307, 1.4404, 1.4462) | Pret koroziju{0}}izturīgi spiediena lietojumi |
Kopējās klases un mehāniskās īpašības (1 -. daļa, telpas temperatūra)
P195, P235, P265 sērija
| Novērtējums | Izneses stiprums (MPa) min (t≤16 mm) | Stiepes izturība (MPa) | Pagarinājums % min | Tipisks lietojums |
|---|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320-440 | 27 | Zema-spiediena sistēmas |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360-500 | 25 | Visizplatītākā – vispārējā spiediena cauruļvadi |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410-570 | 21 | Augstākas spiediena prasības |
Piezīme: TR2 klases ietver obligātu trieciena pārbaudi un stingrāku pārbaudi
Salīdzinājuma tabula: EN 10217 salīdzinājumā ar citiem spiediena cauruļu standartiem
| Aspekts | EN 10217 (Eiropas) | ASTM A106/A53 (ASV) | API 5L (cauruļvads) |
|---|---|---|---|
| Darbības joma | Metinātas caurules spiediena nolūkiem | Bezšuvju/metināta oglekļa tērauda caurule | Caurule naftas/gāzes pārvadei |
| Pakāpju apzīmējums | P-prefikss(P235, P265 utt.) | A, B, C pakāpes | X42, X52, X60 utt. |
| Ražas stiprums (parastā pakāpe) | P265 = 265 MPa min | Gr.B =240 MPa min | X52 = 360 MPa min |
| PED atbilstība | Jā– atbalsta Spiediena iekārtu direktīvu | Nē (bet var izmantot ar novērtējumu) | Nē |
| Tipisks pielietojums | Spiedientvertnes, katli, rūpnieciskie cauruļvadi | Vispārējā procesa cauruļvadi | Naftas/gāzes pārvades līnijas |
| Sertifikācija | Parasti LV 10204 3.1 | Dzirnavu pārbaudes ziņojumi | EN 10204 vai API specifikācijas |
Kvalitātes līmeņi: TR1 pret TR2
Apzīmējums "TR" norāda telpas temperatūras pakāpju kvalitātes līmeni:
| Aspekts | TR1 | TR2 |
|---|---|---|
| Ietekmes pārbaude | Nav obligāti | Obligāti(norādītā temperatūra) |
| Pārbaude | Ne{0}}specifiska pārbaude | Īpaša pārbaude ar testa sertifikātu |
| Sērs (S) maks | 0.020% | 0.015%(stingrāka kontrole) |
| PED atbalsts | NAVatbalstīt spiediena iekārtu direktīvas pamatprasības | Atbalstapamatprasības II, III, IV kategorijas PED |
| Tipisks lietojums | Ne-kritiskas, ne-PED lietojumprogrammas | Spiediena iekārtas, kritiskais serviss |
Pārbaudes kategorijas (TC1 pret TC2)
Pakāpēm paaugstinātā un zemā{0}}temperatūra (2.–6. daļa):
| Kategorija | Apraksts |
|---|---|
| TC1 | Bez obligātas metināšanas šuves ultraskaņas pārbaudes |
| TC2 | Ar obligātu ultraskaņas pārbaudimetinājuma šuve – augstāka integritāte |
Ražošanas process un prasības
ERW/HFW process
Veidošana:Tērauda sloksne/plāksne ir auksti{0}}veidota cilindriskā formā.
Metināšana:Augstas-frekvences elektriskās pretestības metināšana (HF-ERW) savieno malas bez pildvielas.
Termiskā apstrāde:Metināšanas šuvi var normalizēt (tiešsaistes termiskā apstrāde), lai uzlabotu graudu struktūru un saskaņotu parastā metāla īpašības.
NDT: 100% nesagraujošās pārbaudesmetināšanas šuves (virpuļstrāvas vai ultraskaņas) .
Izmēru noteikšana/iztaisnošana:Sasniegti galīgie izmēri un taisnums.
Galvenās procesa vadīklas
Metināšanas šuves ekstrūzijas kontrole: ≤10% no sienas biezuma
Tiešsaistes termiskā apstrāde: indukcijas karsēšana līdz 550-600°C ar lēnu dzesēšanu
Hidrostatiskā pārbaude: ≥15 sekundes turēt testa spiedienā
Ķīmiskais sastāvs (tipiskas - 1. daļas pakāpes)
| Elements | P195TR1/TR2 (maks. %) | P235TR1/TR2 (maks. %) | P265TR1/TR2 (maks. %) |
|---|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0.13 | 0.16 | 0.20 |
| Silīcijs (Si) | 0.35 | 0.35 | 0.40 |
| Mangāns (Mn) | 0.70 | 1.20 | 1.40 |
| Fosfors (P) | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Sērs (S) | 0,020 (TR1) / 0,015 (TR2) | Tas pats | Tas pats |
| Atlikumi (Cr+Cu+Mo+Ni) | 0,70 maks | 0,70 maks | 0,70 maks |
Izmēru pielaides
| Parametrs | Tolerance |
|---|---|
| Ārējais diametrs (D ≤ 114,3 mm) | ±1% vai ±0,5 mm (atkarībā no tā, kurš ir lielāks) |
| Ārējais diametrs (D > 114,3 mm) | ±0,75% (B klase) |
| Sienas biezums (t ≤ 5 mm) | ±10% vai ±0,3 mm (atkarībā no tā, kurš ir lielāks) |
| Sienas biezums (t > 5 mm) | ±8% vai ±2 mm (atkarībā no tā, kurš ir mazāks) |
| Sienas biezums (B klase, t≤15 mm) | +10% / -5% |
| Taisnīgums | 0,0015 × garums (maks. 3 mm uz metru) |
| Iekšējā metinājuma šuves augstums | Maksimālais 1,5 mm (pēc apgriešanas) |
Testēšana un pārbaude
| Pārbaudes veids | Prasība |
|---|---|
| Ķīmiskā analīze | Katram aktierim pārbaudiet kompozīcijas ierobežojumus |
| Stiepes pārbaude | Rašanās spēks, stiepes izturība, pagarinājums |
| Izlīdzināšanas tests | Pārbauda lokanību un metināšanas šuves integritāti |
| Izliekuma tests | Pārbauda metinājuma kvalitāti un formējamību |
| Trieciena pārbaude | Šarpi V{0}}nogriezums– obligāti TR2 un zemas{1}}temp pakāpes |
| Hidrostatiskais tests | Hermētiskuma apliecinājums (vai NDE alternatīva) |
| Metināšanas šuves NDT | 100%– virpuļstrāva (EN ISO 10893-2) vai ultraskaņa (EN ISO 10893-10) |
| Izmēru pārbaude | Saskaņā ar EN 10246 sēriju |
Sertifikācija
EN 10217 caurules parasti tiek piegādātas ar:
LV 10204 3.1 Sertifikāts- Ražotāja neatkarīgā testēšanas nodaļa sertificē rezultātus no faktiski piegādātajiem produktiem (visbiežāk kritiskiem lietojumiem)
LV 10204 3.2 Sertifikāts- Trešās{0}}puses veikta pārbaude (ja norādīts)
Jāiekļauj: ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, NDT rezultāti, termiskās apstrādes detaļas
Kopīgas lietojumprogrammas
| Rūpniecība | Lietojumprogrammas |
|---|---|
| Enerģijas ražošana | Katlu caurules, tvaika cauruļvadi, siltummaiņi |
| Ķīmiskā/naftas ķīmija | Procesa cauruļvadi, spiedtvertnes, reaktori |
| Nafta un gāze | Savākšanas līnijas, pārvades cauruļvadi |
| Rūpnieciskais | Saspiestā gaisa sistēmas, hidrauliskās līnijas, vispārējā spiediena cauruļvadi |
| Komunālie pakalpojumi | Ūdens un tvaika sadale |
| Būvniecība | Spiediens{0}}satur konstrukcijas elementus |
Galvenās EN 10217 priekšrocības
| Priekšrocība | Apraksts |
|---|---|
| Augsta spiediena izturība | Paredzēts ievērojamam iekšējam spiedienam |
| PED atbilstība | Atbalsta ES spiediena iekārtu direktīvas prasības |
| Plašs klašu klāsts | No pamata oglekļa līdz leģētiem un nerūsējošajiem tēraudiem |
| Laba metināmība | Kontrolēta ķīmija nodrošina uzticamu lauka metināšanu |
| Vienotās īpašības | Pastāvīga kvalitāte, izmantojot standartizētu ražošanu |
| Liels izmēru diapazons | Pieejams diametrs līdz 2540 mm |
Svarīgas atlases piezīmes
1. TR1 pret TR2 atlase
TR1:Ne-kritiskas lietojumprogrammas, bez PED prasībām, zemākas izmaksas
TR2: Spiediena iekārtas, kritiskais serviss, PED atbilstība– nepieciešama trieciena pārbaude un īpaša pārbaude
2. Detaļu izvēle pēc temperatūras
1. daļa:Tikai istabas temperatūra
2. daļa:Paaugstināta temperatūra (katli, tvaiks)
3/4 daļa:Zema temperatūra
7. daļa:Kodīga vide (nerūsējošais materiāls)
3. Pārbaudes kategorija (TC)
TC1:Zemākas izmaksas, nav obligāta ultraskaņas metināšanas pārbaude
TC2: Augstāka integritātear ultraskaņas metināšanas pārbaudi
4. Sertifikācijas prasība
Spiediena iekārtu lietojumiem vienmēr norādietLV 10204 3.1vai3.2sertifikācija.
Starptautiskie ekvivalenti (aptuveni)
| Standarta | Aptuvenā ekvivalentā pakāpe |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B ≈ P235TR1 (līdzīga izturība) |
| ASTM A106 | Gr.B ≈ P265 (ražība: 240 pret 265 MPa) |
| DIN 1629 | St37.0 ≈ P235, St44 ≈ P265 |
| ISO 3183 | L245 ≈ P235, L290 ≈ P265 |
| GB/T 9711 | L245, L290 |
Pēdējā līdzņemšana: EN 10217 ERW cauruleirEiropas standarts metinātām spiediena caurulēm, kas attiecas uz oglekli, leģētiem un nerūsējošiem tēraudiem, kas paredzēti lietošanai no istabas temperatūras līdz paaugstinātas un zemas temperatūras{0}}apkalpošanai. Tas ir sadalīts7 daļaspamatojoties uz materiālajiem un dienesta nosacījumiem, arTR2 kvalitātes un TC2 testa kategorijaieteicams kritiskām spiediena iekārtām, kurām nepieciešama atbilstība PED. Vienmēr norādiet atbilstošodaļa, pakāpe, kvalitātes līmenis (TR1/TR2), testa kategorija (TC1/TC2) un sertifikācija (EN 10204 3.1/3.2)pamatojoties uz jūsu pieteikuma prasībām.





