Q1: Kādi ir parasti izmantotie anti - korozijas pārklājumi?
Parastie anti - korozijas pārklājumi ietver karstu - Dip cinking (HDG), epoksīdu (FBE), polietilēnu (PE) un polipropilēnu (PP). Cinkošana nodrošina katodisko aizsardzību un ir piemērota āra videi; FBE pārklājumi ir ķīmiski izturīgi, un tos parasti izmanto eļļas cauruļvadiem. PE un PP pārklājumi piedāvā lielisku nodilumu un laika apstākļu izturību un ir piemēroti apraktiem cauruļvadiem. Turklāt dažās specializētās vides var būt nepieciešami salikti pārklājumi (piemēram, 3LPE). Pārklājuma atlasei jāņem vērā izmaksas, piemērošanas nosacījumi un paredzamais kalpošanas laiks.
Q2: Kā izvēlēties atbilstošu anti - korozijas metodi?
Lai izvēlētos anti - korozijas metodi, ir jāņem vērā vides faktori (piemēram, mitrums, pH, temperatūra), paredzamais kalpošanas laiks un budžets. Jūras videi nepieciešama ļoti korozija - izturīgs pārklājums (piemēram, FBE + alumīnija folija); 3LPE vai ogļu darvas emalja ir piemērota apraktiem cauruļvadiem. Cinkošana ir efektīva pret atmosfēras koroziju, bet ne spēcīgā skābes vidē. Parastā krāsa ir ekonomiskāka iespēja, taču tai ir īsāks uzturēšanas cikls. Galīgajam lēmumam jābūt balstītam uz korozijas riska novērtējumu (piemēram, ISO 12944).
Q3: Kāds ir cinka pārklājuma biezuma standarts?
Cinka pārklājuma biezumam ASTM A53 cinkotai caurulei jāatbilst ASTM A123, kas ir lielāks vai vienāds ar 610 g/m² (2 oz/pēdas²), kas ir ekvivalents vidējam biezumam 85 µm. Cinka pārklājumam jābūt vienveidīgam, bez spraugām vai mezgliņiem. Pārbaudes metodes ietver magnētiskā biezuma mērītāju vai gravimetrisko metodi (aprēķinot masu, izšķīdinot cinka pārklājumu). Lietošanai skarbā vidē (piemēram, piekrastes zonās) var būt nepieciešams biezāks pārklājums (piemēram, 100 µm). Pēc cinkošanas tiek veikts vara sulfāta tests, lai pārbaudītu adhēziju.
Q4: Kā tiek pārbaudīta adhēzija?
Parastās pārbaudes metodēs ietilpst Cross - griezuma tests (ASTM D3359), vilkšana - izslēgta testa (ASTM D4541) un līkuma tests. Cross - griezuma pārbaude izmanto nazi, lai ieskrāpētu režģi uz pārklājuma, lai novērotu, vai tas noņem; Pull - izslēgts testa mēra spēku, kas nepieciešams, lai noņemtu pārklājumu. Cinkotiem pārklājumiem var izmantot āmura testu vai vara sulfātu iegremdēšanu. Nepietiekama saķere var būt saistīta ar nepareizu virsmas sagatavošanu (piemēram, nepilnīgu smilšu strūklu) vai sliktu pārklājuma sacietēšanu. Tērauda caurulēm, kas neizdodas testā, nepieciešama pārstrāde.
Q5: Kā tērauda cauruļu dzīvi skarbā vidē var pagarināt?
Skarbā vidē (piemēram, ķīmiskās apstrādes zonās un jūras platformās) var izmantot katodiskās aizsardzības (CP) un pārklājuma kombināciju. CP ietver upurēšanas anodus (piemēram, cinka blokus) vai iespaidotas pašreizējās sistēmas. Ir izšķiroša nozīme arī regulārai apkopei (piemēram, pieskārienam - un rūsa noņemšana). Augstai - temperatūras videi ir nepieciešams siltums - izturīgs pārklājums (piemēram, cinka silikāts). Dizainiem vajadzētu arī izvairīties no struktūrām, kurās ūdens var uzkrāties, lai samazinātu lokalizētu koroziju. Uzraudzības metodes (piemēram, korozijas zondes) var sniegt agrīnu brīdinājumu par neveiksmes riskiem.
