Q1: Kāda ir atšķirība starp S275NH un ASTM A500 Gr.B?
Ķīmiskā sastāva izteiksmē A500 Gr.B ir augstāka oglekļa robeža (0,26%) nekā S275NH (0,20%), bet fosfora un sēra līmenis ir līdzīgs. Mehānisko īpašību izteiksmē A500 Gr.B ir nedaudz lielāks ražas stiprums (lielāks vai vienāds ar 290 MPa), bet tā trieciena enerģijas prasība ir tikai 27 J istabas temperatūrā, zemāka par S275NH 40 j pie - 20 grādi. A500 Gr.B parasti tiek piegādāts karstā līmeņa stāvoklī, savukārt S275NH ir jānormalizē. Izmēru pielaides, kuru pamatā ir ASTM A500, ir brīvākas nekā EN 10219. Ziemeļamerikas projektos S275NH prasa, lai īpaša sertifikācija būtu līdzvērtīga A500 Gr.B.
Q2: Kādos apstākļos S355J2H var izmantot S275NH vietā? Ja tiek palielināta projektēšanas slodzes un ir pieņemams neliels izmaksu pieaugums (S355J2H ir aptuveni 15% - 20% dārgāks), S355J2H trieciena enerģija (lielāka vai vienāda ar 27J) var būt ticamāka ārkārtas zemas temperatūras vidē (eG, -40 grādos). Ja strukturālā svara samazināšana ir kritiska (S355 stipruma priekšrocība ļauj samazināt sienas biezumu par 10% -15%), ir nepieciešami metināšanas procesa pielāgojumi (S355J2H ir lielāks oglekļa ekvivalents un var būt nepieciešama sildīšana). Pirms aizvietošanas jānovērtē locītavu savienojuma stiprums (var mainīties skrūves vai metināšanas izmēri).
Q3: Kāda ir S275NH ekvivalence ar japāņu standartu STKR490?
STKR490 ir lielāks ražas stiprums (lielāks vai vienāds ar 325 MPa) nekā S275NH, bet tā izturības prasības ir balstītas tikai uz telpas - temperatūras pārbaudi JIS G3444. STKR490 mangāna saturs (1,60% Max) ir līdzīgs S275NH saturam, taču tā silīcija saturs ir stingrāk ierobežots. Non - kriogēnā vidē STKR490 var aizstāt S275NH un samazināt sienas biezumu. Abu metināšanas procesi ir līdzīgi, bet STKR490 ir jāpievērš lielāka uzmanība siltuma cietībai - skarto zonu pēc metināšanas. Eksporta projektiem uz Japānu ieteicams noteikt prioritāti JIS - standarta materiāliem, lai izvairītos no sertifikācijas kavēšanās.
Q4: vai nerūsējošais tērauds (piemēram, 304) var aizstāt S275nh, lai aizsargātu koroziju?
304 Nerūsējošais tērauds (1,4301) ir ideāla alternatīva ļoti korozīvā vidē, bet tā izmaksas ir 3 - 5 reizes lielākas par S275nh. Tā zemākā stiprība (raža lielāka vai vienāda ar 205 MPa) prasa biezākas sienas vai papildu pastiprināšana. Nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauda atšķirīgai metināšanai ir jāizmanto 309L metināšanas palīgmateriāli un kontrolēti atšķaidīšanas ātrumi. Hlorīda jonu vidē (piemēram, piekrastes zonās) 304 var ciest no stresa korozijas plaisāšanas (SCC), kas prasa dupleksa tērauda izmantošanu. Ekonomisks risinājums ir nerūsējošā tērauda kompozītmateriāla caurules izmantošana tikai paaugstināta riska vietās.
Q5: Vai ir vairāk progresīvāku materiālu, kas nākotnē varētu aizstāt S275NH? S460NH un S690QL tendence uz augstu izturību un mazu svaru pakāpeniski iegūst popularitāti tilta un mašīnu sektorā, bet to izmaksas ir 30% - 50% augstākas. Laika apstākļu tērauds (piemēram, S355J0W) tiek atbalstīts krāsās - bezmaksas lietojumprogrammās, bet tā sākotnējā pirkuma cena ir 15% - par 20% augstāka. Kompozītmateriāliem (piemēram, GFRP tērauda caurulei) ir potenciāls kodīgā vidē, bet to zemais elastības modulis ierobežo to izmantošanu spiedienā - gultņu pielietojums. Nano - pārklājuma tehnoloģija var pagarināt S275NH kalpošanas laiku, bet lielai - mēroga ieviešanai ir nepieciešams samazināt izmaksas. Īstermiņā S275NH paliks izmaksas - Efektīva izvēle zemu un vidēju stresa struktūrām.
