Kas ir ASTM A671 CF70 40. klases caurule
ASTM A671 ir specifikācija elektriskai -kausēšanas-metinātai (EFW) caurulei, kas izgatavota no spiediena-trauka-kvalitatīvas plāksnes ar pievienotu pildmetālu, kas paredzēta darbam atmosfēras un zemākas temperatūras apstākļos. CF70 40. klases caurule ir metināts izstrādājums, kura pamatā ir -plāksne un kas tiek piegādāts vienā no klases nosacījumiem, uz ko attiecas šis standarts: cilindrs tiek izrullēts no plāksnes, gareniskā šuve ir sametināta ar pildmetālu, un gatavais garums tiek termiski apstrādāts un pārbaudīts atbilstoši pasūtījumā norādītajai klasei.
Apzīmējums A671 CF70 Class 40 lasāms trīs blokos. Burtu pāris apzīmē spiediena{4}}tvertnes plāksnes specifikāciju, no kuras tiek velmēts cilindrs, un cipars, kas seko burtiem, saglabā šīs plāksnes specifikācijas pakāpes numerāciju. Divu-ciparu klases numurs norāda gatavās caurules termiskās-apstrādes stāvokli, kā arī nesagraujošās pārbaudes un testēšanas režīmu, kas uz to attiecas. Klases numurs vienmēr jānorāda kopā ar plāksnīšu burtiem un pakāpi, jo identiskas ķīmijas caurules var piegādāt dažādos termiskās{10}apstrādes apstākļos un ar diezgan atšķirīgu garenšuves radiogrāfiskās izmeklēšanas līmeni.
Tā kā cilindrs ir izgatavots no plāksnes, nevis no caurdurta apvalka, konstrukciju neierobežo bezšuvju dzirnavu jauda. Lieli ārējie diametri un smagas sienas ir praktiskas, tāpēc šāda veida caurules ir izvēlētas zemas temperatūras kolektoriem un pārvades līnijām, kur sienai ir jāiztur spiediens un kur projektētajā minimālajā temperatūrā ir nepieciešams trieciena{2}}pārbaudīts materiāls.
Ražošanas ceļš un kvalitātes kontrole
Plāksne tiek iegādāta saskaņā ar norādīto plāksnes specifikāciju ar ķīmiskajiem un mehāniskajiem sertifikātiem, kas izsekot katram siltumam.
Plākšņu malas tiek apstrādātas vai ēvelētas, apvalks tiek veidots uz preses vai ruļļa, un gareniskās malas ir izlīdzinātas un salīmētas.
Šuve tiek metināta ar pildmetālu, parasti ar zemūdens loka metināšanu ar oglekļa tērauda elektrodu un plūsmas kombinācijām, kas klasificētas saskaņā ar AWS A5.17 / SFA-5.17, no vienas vai abām pusēm atkarībā no sienas biezuma.
Gatavajai caurulei tiek veikta 40. klases termiskā apstrāde, kam seko iztaisnošana, gala apdare un tīrīšana.
Garenšuves radiogrāfija tiek veikta līdz klasei nepieciešamajam pārklājumam, ar magnētisko daļiņu vai šķidruma caurlaidības pārbaudi metinātajiem galiem un remontdarbiem.
Katrs garums ir hidrostatiski pārbaudīts, marķēts ar pilnu apzīmējumu un izdots ar dzirnavu pārbaudes ziņojumu un pasūtījuma izmēru un pārbaudes ierakstiem.
Specifikācijas un izmēru dati
| Vienums | Atsauce vai diapazons |
|---|---|
| Produkta standarts | ASTM A671, elektriskā-kausēšanas-metinātā caurule atmosfēras un zemākas temperatūras{3}}apkalpošanai |
| Pamata materiāls | Spiedientvertnes--kvalitatīva tērauda plāksne, ko apzīmē ar burtu pāri |
| Ārējais diametrs | NPS 8 līdz NPS 48 standartā, ārējie diametri atbilstoši ASME B36.10M |
| Sienas biezums | Izvēlēts atbilstoši pasūtījumam, līdz 76 mm smagai sienu-apkalpošanai |
| Garumi | 6 m līdz 12 m vai noteiktiem griezuma garumiem |
| Šuves veids | Viena vai divas garenvīles, metinātas ar pildmetālu |
| Pildviela metāls | Oglekļa tērauda elektrodu un plūsmas kombinācijas līdz AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| Termiskā apstrāde | Kā norāda klases numurs apzīmējumā |
| Pārbaude | Garenšuves radiogrāfija un hidrostatiskais tests atbilstoši klasei |
| Beigu apdare | Vienkāršs, slīps vai pēc pasūtījuma |
Pakalpojumu lietojumprogrammas
Smagās-sienas CF70 40. klases caurule tiek izmantota SDG un dabasgāzes rūpnīcu cauruļvadiem, gaisa atdalīšanai un rūpnieciskās gāzes iekārtām, saldēšanas un etilēna iekārtām, zemas-temperatūras naftas ķīmijas procesa līnijām, amonjaka un oglekļa dioksīda uzglabāšanas cauruļvadiem, kā arī liela-diametra aukstuma kolektoriem, stāvvadiem un pārvades līnijai, lai saglabātu minimālo temperatūru. To izmanto arī, lai savienotu plākšņu-izbūvētas zemas temperatūras{7}}iekārtas ar lauka-vada cauruļvadiem, kur diametra un sienas atbilstība ir svarīga uzstādīšanai-.
Pasūtīšanas, izgatavošanas un pārbaudes punkti
Pasūtījumā jānorāda plākšņu burtu pāris un pakāpe, klases numurs, nominālais izmērs un sienas biezums, garums un gala apdare, projektētā minimālā temperatūra, trieciena testa temperatūra un minimālā absorbētā enerģija metinātajam metālam un siltuma -ietekmētajai zonai, radiogrāfiskais pārklājums, hidrostatiskā testa apstākļi, izmēru pielaides un pārklājuma sistēma, ja tāda ir nepieciešama.
Ražošanas laikā metināšana notiek pēc ASME BPVC IX sadaļas kvalificētās procedūras ar kontrolētu siltuma ievadi, priekšsildīšanu un starpplūsmas temperatūru. Smagas-sienas zemas temperatūras{2}}caurules izvirza īpašas prasības pielāgošanai-un siltuma-ietekmētās zonas izturībai, tāpēc procedūras kvalifikācija ir jāatbalsta ar trieciena rezultātiem, kas iegūti no ražošanas-reprezentatīviem savienojumiem. Metināto šuvju remonts tiek veikts saskaņā ar apstiprinātu procedūru un atkārtoti{7}}pārbaudīts, izmantojot oriģinālajai metināšanai izmantoto metodi.
FAQ
J: Ko nozīmē apzīmējuma bloks CF70?
Burtu pāris apzīmē balonam izmantotās spiedtvertnes plāksnes specifikācijas{0}}, un cipars seko šīs specifikācijas pakāpes numerācijai. Materiāla sertifikātā, kas tiek piegādāts kopā ar cauruli, ir norādīta precīza izmantotās plāksnes specifikācija un pakāpe.
J: Kāpēc bezšuvju caurules vietā tiek izmantota smaga{0}}sienas plākšņu caurule?
Lieli ārējie diametri un biezas sienas ir praktiskas, ja cilindrs ir velmēts no plāksnes un metinātas šuves. Bezšuvju dzirnavām ir ierobežots diametrs un sienu kombinācijas, ko tās var ražot, tāpēc plākšņu{1}}caurule bieži vien ir vienīgais ekonomiskais ceļš auksti smagajām-sienu galvenēm un pārvades līnijām.
J: Kā tiek demonstrēta zemas{0}}temperatūras izturība?
Pārbaudot plāksni, metināto metālu un karstuma{0}}ietekmēto zonu projektētajā minimālajā temperatūrā ar norādīto minimālo absorbēto enerģiju. Testa temperatūra un pieņemšanas enerģija ir jāieraksta pirkuma pasūtījumā, nevis jāatstāj produkta standarta vispārējām prasībām.
J: Kāda pārbaude tiek veikta šuvei?
Klases numurs nosaka garenšuves radiogrāfisko pārklājumu, un metinātos galus un salabotās vietas pārbauda arī ar magnētisko daļiņu vai šķidruma caurlaidības metodēm. Pārbaudes ieraksti ir daļa no dokumentācijas, kas izdota kopā ar pasūtījumu.
J: Kā ar cauruli jārīkojas uz vietas?
Liela-diametra smagas-sienas ir jāpaceļ ar jostām vai stropēm, kas novērš punktveida slodzi, jāuzglabā uz balstiem, kas novērš ovālumu, un jāaizsargā slīpumā. Pirms metināšanas nogrieztos galus atkārtoti-nošķeļ un jāapstrādā.
J: Vai cauruli var piegādāt noteiktos griezumos?
Jā. Aptuveni 6 m līdz 12 m garumi ir standarta, un pēc pasūtījuma var izgatavot īpašus griezuma garumus atkarībā no apstrādes, transportēšanas un dzirnavām pieejamajiem plākšņu izmēriem.





