1. Materiāla definīcija un pamatīpašības
J: Kas ir astm a 519 5120 tērauda caurule?
A:
5120 tērauda caurule ir zema oglekļa satura hroma leģētā tērauda bezšuvju caurule (UNS G51200), kas norādīta ASTM A519 standartā. Tās pamatkompozīcija ir 0,17% -0,22% oglekļa un 0,70% -0,90% hroma. Stiprināts ar hroma karbīdiem, šis materiāls apvieno labu sacietējamību (eļļas rūdīšana kritiskā diametrs 50–70 mm) ar izcilām karburizējošām īpašībām (korpusa cietība 58–62 HRC). To raksturo izcila pamata izturība pēc karburizācijas (galvenās trieciena enerģija, kas lielāka vai vienāda ar 55J) un ievērojami labāka rentabilitāte nekā augsta līmeņa tēraudam, padarot to īpaši piemērotu masveidā ražotiem automobiļu transmisijas komponentiem.
2. Mehāniskās īpašības un tehniskie parametri
J: Kādi ir 5120 tērauda caurules veiktspējas rādītāji? A:
Karburizētā, rūdītā un zemā temperatūrā rūdītā stāvoklī:
Virsmas īpašības: Cietības HRC 58-62, kontakta noguruma robeža ir lielāka vai vienāda ar 1500 MPa
Pamārās īpašības: stiepes izturība lielāka vai vienāda ar 850 MPa, ražas stiprums lielāks vai vienāds ar 700 MPa, istabas temperatūra trieciena enerģija, kas lielāka vai vienāda ar 50J
Īpašās īpašības: liekšanas noguruma stiprība (10⁷ cikli) 50% -55% no stiepes izturības, karburēta deformācija ir mazāka vai vienāda ar 0,05 mm/m
3. Tipiskas lietojumprogrammas
J: Kādi ir 5120 tērauda caurules galvenie pielietojumi?
A:
Automobiļu rūpniecība: pasažieru automašīnu transmisijas pārnesumi, diferenciālie planētu pārnesumi (karburizēts korpusa dziļums 0,8-1,2 mm)
Mašīnas: Lauksaimniecības mašīnu piedziņas vārpstas, rūpniecības pārnesumu sūkņu korpusi
Vispārējās detaļas: gultņu gredzeni, hidrauliskie motora rotori (nepieciešami virsmas sacietēšana)
4. Galvenie punkti termiskās apstrādes un apstrādes laikā
J: Kā es varu optimizēt 5120 tērauda caurules termisko apstrādi un apstrādi? A:
Ieteicamā procesa kombinācija:
Gāzes karburizēšana (930 grādi x 6h, oglekļa potenciāls 0,8%-1,0%) + tieša rūdīšana
Metināšana: izmantojiet ER70S-6 metināšanas vadu, uzkarsējiet līdz 150-200 grādiem
Pagrieziens: izmantojiet ar Tialn pārklātu instrumentus (griešanas ātrums 100-120 m/min)
Kritiskā kontrole: izvairieties no lēnas dzesēšanas 600–800 grādu diapazonā, kas var izraisīt graudu robežas oksidāciju.
5. Salīdzinājums ar līdzīgiem materiāliem
J: Kāda ir atšķirība starp 5120, 5115 un 8620 tērauda cauruli?
A:
VS . 5115: 5120 ir lielāks oglekļa saturs (0,17%-0,22%vs . 0.13%-0,18%), kā rezultātā palielinās karburizācijas efektivitāte, bet nedaudz zemāka par metienu.
VS . 8620: 5120 nesatur niķeli un molibdēnu, kā rezultātā rodas zemākas izmaksas par 30%, bet tā sacietējamība ir tikai 60% no 8620.
