Kas ir ASTM A519 1330. klases caurules
ASTM A519 grade 1330 ir vidēja-oglekļa, augsta-mangāna satura mehāniskās caurules, kas reģistrētas ar UNS numuru G13300. Oglekļa saturs tiek turēts 0,28–0,33% diapazonā, un mangāna līmenis tiek palielināts līdz 1,60–1,90%, kas ir aptuveni trīs reizes lielāks nekā parastajās oglekļa kategorijās. Mangāns ir lētākais elements, kas būtiski uzlabo tērauda rūdāmību, tāpēc 1330. klase nodrošina noderīgu -cietēšanas reakciju vidējām sekcijām bez hroma, niķeļa vai molibdēna piedevām.
Mērena oglekļa un augsta mangāna satura kombinācija rada tēraudu, kas labi tiek apstrādāts atkvēlinātā vai normalizētā stāvoklī un pēc tam paredzami reaģē uz rūdīšanu un rūdīšanu. To plaši izmanto iekārtās, kur vārpstai vai uzmavai pēc termiskās apstrādes ir jāiztur mērena slodze un kur svarīga ir zemas-sakausējuma kvalitātes ekonomiskums.
Ķīmiskais sastāvs un cietināmība
| Elements | ASTM A519 1330. klase |
| Ogleklis | 0.28–0.33% |
| Mangāns | 1.60–1.90% |
| Fosfors | 0,040% maks |
| Sērs | 0,050% maks |
ASTM A519 tabulā ir norādīta minimālā stiepes izturība, tecēšanas robeža un pagarinājums katrai šķirai un piegādes apstākļiem, tāpēc 1330 caurules norādītās vērtības ir atkarīgas no tā, vai tā tiek piegādāta ar karstu apdari, auksti stieptu vai termiski apstrādātu. Parasti tiek pasūtītas mehāniskai apstrādei atkausētas caurules un pēc tam gatavās daļas sacietēšana un atlaidināšana, kas ļauj galīgajai termiskajai apstrādei iestatīt īpašības, nevis cauruļu dzirnavām.
Griežot vai metinot tēraudu, jāņem vērā augstais mangāna saturs. Šķirne ir stingrāka un vieglāk sacietē nekā vienkāršs oglekļa tērauds ar līdzīgu oglekļa līmeni, tāpēc attiecīgi jāiestata griešanas ātrums un padeve, un sekcijas, kuras tiks metinātas, gūst labumu no kontrolētas priekšsildīšanas un lēnas dzesēšanas.
Izmēri, pielaides un piezīmes par iegādi
1330. klase tiek ražota kā bezšuvju caurules ar plašu ārējo diametru un sienu biezuma diapazonu, un izmēru pielaides, taisnuma un garuma noteikumi izriet no ASTM A519 tabulām. Termiski apstrādājamo detaļu pasūtījumos jānorāda piegādes stāvoklis, nepieciešamais cietības vai stiprības diapazons pēc termiskās apstrādes un pārbaudes prasības. Ja rūdīta daļa tiks apstrādāta pēc apstrādes, caurule jāpasūta ar pietiekamu krājumu, lai rūdīšanas laikā varētu rasties deformācijas.
Tipiski pielietojumi
Piedziņas vārpstas, asu vārpstas un atloku vārpstas bezceļu{0}}un lauksaimniecības mašīnās
Piedurknes, bukses un apkakles mērenai{0}}slodzes izturēšanai
Zobu sagataves, ķēdes ratu rumbas un sakabes korpusi, kas ražoti no cauruļu materiāla
Tapas, stieņi un sakabes daļas būvniecības un materiālu apstrādes iekārtās
Veidņu ežektoru sastāvdaļas un darbgaldu piederumi rūdītā un rūdītā stāvoklī
Termiskās apstrādes un apstrādes vadlīnijas
Parastā secība ir normalizēt cauruli pirms apstrādes, pēc tam austenitizēt, atdzesēt eļļā un rūdīt līdz vajadzīgajai stiprībai un stingrībai. Normalizēšana uzlabo graudu struktūru un nodrošina viendabīgu, vairāk apstrādājamu stāvokli. Eļļas dzesināšanai ir priekšroka, nevis rūdīšanai ar ūdeni, jo augstais mangāna saturs nodrošina pietiekamu sacietēšanu, savukārt maigāka rūdīšana ierobežo plaisāšanas un deformācijas risku. Rūdīšanas temperatūra tiek izvēlēta parastajā diapazonā vidēji-oglekļa tēraudiem, kur zemāka temperatūra nodrošina lielāku izturību un augstāka temperatūra nodrošina labāku izturību.
Apstrādei pārklājuma karbīda instrumenti tiek izmantoti mērenā griešanas ātrumā ar pozitīvu grābekļa ģeometriju, un ir vēlama smagāka padeve, nevis viegls berzes griezums, jo materiāla darbs sacietē. Metināmība ir pieņemama, bet ne vienāda ar zemu-oglekļa pakāpēm: priekšsildīšana aptuveni 200–300 grādi kopā ar kontrolētu lēnu dzesēšanu pēc metināšanas samazina cietas, plaisas jutīgas siltuma ietekmētās zonas risku.
FAQ
J: Ar ko 1330. klase atšķiras no vienkāršas oglekļa kategorijas, piemēram, 1035?
Tas ir mangāna līmenis. Mangāns ar 1,60–1,90% ievērojami uzlabo rūdāmību, tāpēc 1330 komponentu var sacietēt daļās, kur vienkāršs oglekļa tērauds ar līdzīgu oglekļa saturu sacietētu tikai virspusē.
J: Kā parasti tiek termiski apstrādātas ASTM A519 1330 caurules?
Parasti pirms apstrādes normalizējot un pēc tam austenitizējot, rūdot ar eļļu un atlaidinot pēc apstrādes. Rūdīšanas temperatūra ir izvēlēta tā, lai nodrošinātu gatavajai detaļai nepieciešamo izturību un triecienizturību.
J: Vai ūdens dzēšana ir piemērota 1330. klasei?
Eļļas dzēšana ir parasta prakse. Mangāna saturs nodrošina pietiekamu sacietēšanu vidējām sekcijām, un lēnāka eļļas dzēšana samazina dzesēšanas plaisāšanas un deformācijas risku salīdzinājumā ar ūdens dzēšanu.
J: Vai 1330 caurules var metināt?
To var metināt ar piemērotām procedūrām, taču tā nav zema-oglekļa metināšanas pakāpe. Ieteicams uzsildīt aptuveni 200–300 grādus un kontrolēt lēnu dzesēšanu pēc metināšanas, lai izvairītos no spēcīga karstuma ietekmētas zonas.
J: Kādas mehāniskās īpašības ASTM A519 pieprasa 1330. klasei?
Specifikācijās ir norādīta minimālā stiepes izturība, tecēšanas robeža un pagarinājums katrai šķirai un katram piegādes nosacījumam tās īpašību tabulās. Tā kā vērtības atšķiras atkarībā no stāvokļa, pirkuma pasūtījumā ir jānorāda, vai caurule ir karsti apstrādāta, auksti stiepta vai termiski apstrādāta.
J: Kādi izmēri ir pieejami 1330. klases caurulēm?
Bezšuvju caurules tiek ražotas plašā ārējo diametru un sienu biezuma diapazonā ar izmēru pielaidēm atbilstoši ASTM A519 tabulām. Ne-standarta izmērus var apspriest ar pieejamo instrumentu un pasūtījuma daudzumu.
