1. Produkta parametri
| Parametrs | Specifikācija |
|---|---|
| Standarta | ASTM A335/A335M (ASME SA335 ekvivalents) |
| Ogleklis (C) | 0.05–0.15% |
| Hroms (CR) | 1.00–1.50% |
| Molibdēns (MO) | 0.44–0.62% |
| Stiepes izturība | Lielāks vai vienāds ar 415 MPa (min) |
| Peļņas izturība | Lielāks vai vienāds ar 205 MPa (min) |
| Pagarināšana | Lielāks vai vienāds ar 30% |
| Cietība (HRB) | Mazāk vai vienāds ar 92 |
| Maksimālā darbības temperatūra | 600 grādu (garais - termins) |
2. Materiālās priekšrocības
Augsts - temperatūras stiprums: saglabā strukturālo integritāti 600 grādu dēļ Cr - Mo sinerģijas dēļ ar šļūdes pretestību par 20% augstāka nekā oglekļa tēraudi
Izturība pret koroziju: hroma oksīda slānis aizsargā pret h₂s un co₂ koroziju, samazinot uzturēšanas izmaksas naftas pārstrādes rūpnīcās
Metināmība: saderīgs ar SMAW/GTAW, izmantojot E8018-B2 pildvielu metālus, samazinot plaisāšanas riskus
3. Tirgus izredzes
Enerģētikas nozare: Paredzams, ka 6% CAGR spēkstacijās (2025–2030) superkarsijas caurulēm Ultra - superkritiskos katlos
Naftas ķīmijas izplešanās: Pieprasījums, ko veicina hidrokrekera jauninājumi, ar T11 aizstājot A106B 40% jaunu projektu
Kodolieroči: Jaunā lietošana sekundārajā dzesēšanas šķidruma caurulēs (PWR) neitronu absorbcijas pretestības dēļ
4. Galvenās lietojumprogrammas
Spēkstacijas: tvaika galvenes un atcelšana oglēs - atlaists/atkritumi - uz - enerģijas rūpnīcām.
Naftas pārstrādes rūpnīcas: FCC reģeneratora oderējumi un pirolīzes krāsns caurules
Ķīmiskā apstrāde: sērskābes augu siltummaiņi








