Kas ir ASTM A335 P22 caurule
ASTM A335 P22 ir bezšuvju ferīta sakausējuma tērauda cauruļu marka ar nominālo sastāvu 2-1/4% hroma un 1% molibdēna. Tas ir ražots saskaņā ar A335 specifikāciju bezšuvju caurulēm augstas temperatūras{8}}apkalpošanai, un tas ir izmantots gadu desmitiem katlos, tvaika līnijās un rafinēšanas procesu cauruļvados, tāpēc to bieži raksturo kā hroma-molibdēna saimes darba zirgu.
Hroma saturs nodrošina izturību pret oksidāciju un sēru{0}}nesošām dūmgāzēm, savukārt molibdēna saturs nodrošina šļūdes stiprību, kas nepieciešama komponentiem, kas pārvadā tvaiku vai karstu procesa šķidrumu ilgstošas spriedzes apstākļos. Līdzsvars starp diviem elementiem nodrošina klasei plašu, labi dokumentētu darbības logu starp oglekļa tēraudu un uzlabotajām 9% hroma kategorijām.
Ķīmiskais sastāvs un mehāniskās prasības
Nākamajā tabulā ir apkopotas siltuma analīzes robežas un stiepes prasības, ko ASTM A335 piemēro P22 klasei.
| Vienums | Prasība |
|---|---|
| Ogleklis | 0.05-0.15% |
| Mangāns | 0.30-0.60% |
| Fosfors, maks | 0.025% |
| Sērs, maks | 0.025% |
| Silīcijs, maks | 0.50% |
| Chromium | 1.90-2.60% |
| Molibdēns | 0.87-1.13% |
| Stiepes izturība, min | 415 MPa |
| Rašanās spēks, min | 205 MPa |
| Produkta forma | Bezšuvju, karstā apdare |
| Testēšana | Uz šo šķiru attiecas stiepes, lieces, saplacināšanas un hidrostatiskie testi |
Tāpat kā citās specifikācijas kategorijās, tabulā norādītās vērtības ir minimālās pieļaujamās vērtības, nevis pieļaujamās vērtības. Dizaineri ņem pieļaujamo spriegumu pakāpē no spiedieniekārtas koda, kas regulē projektu, kurā ir norādītas vērtības, kas samazinās, paaugstinoties metāla temperatūrai, un kuru pamatā ir ilgtermiņa šļūdes un plīsuma dati, nevis tikai telpas temperatūras stiepes tests.
Lietojumprogrammas elektroenerģijas ražošanā un apstrādē
Pārkarsētāja un resildītāja plāksnes un piekariņi, kur tvaiks sasniedz galīgo temperatūru pirms nonākšanas turbīnā.
Galvenās tvaika līnijas, karstās atkārtotas uzsildīšanas līnijas un uzgaļi, kas savāc un pārdala tvaiku katla salā.
Rafinēšanas procesa cauruļvadi, krāsns sildīšanas spoles un pārvades līnijas, kas apstrādā karstos ogļūdeņražus.
Hidroapstrādes un reformēšanas vienības, kurās ūdeņraža daļējais spiediens un temperatūra iedarbojas uz caurules sienu.
Siltummaiņu apvalki un spiedtvertņu komponenti vidējai un augstai{0}}temperatūrai.
Modernizācijas un kalpošanas laika pagarināšanas darbi esošajās iekārtās, kur P22 jau ir uzstādītais materiāls.
Spiedieniekārtu projektēšanas kodos pakāpe saglabājas tabulā norādītajās pieļaujamās sprieguma tabulās līdz aptuveni 650 grādiem C. Tomēr praktisko izvēli nosaka ekonomika un dati: ja temperatūra paaugstinās virs aptuveni 565 grādiem C, šļūdes izturība samazinās un dizaineri arvien vairāk pāriet uz 9% hroma pakāpi, lai sienas biezums būtu saprātīgās robežās.
Izgatavošana, metināšana un termiskā apstrāde
Metināšanai nepieciešama kvalificēta procedūra, atbilstoša hroma-molibdēna pildviela un siltuma padeves kontrole; zema-ūdeņraža izmantošanas prakse ir obligāta.
Uzsildiet pirms pirmās gājiena un saglabājiet minimālo starpplūsmas temperatūru, lai izvairītos no cietām, plaisām jutīgām karstuma{0}}skartām zonu struktūrām.
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde atjauno stingrību un mazina atlikušo spriegumu; temperatūras diapazons, turēšanas laiks un sildīšanas un dzesēšanas ātrums atbilst būvniecības kodeksam.
Karstā locīšana un karstā formēšana tiek veikta kontrolētā temperatūras logā, kam seko normalizēšana un rūdīšana vai pilnīga pēc{0}}formēšanas termiskā apstrāde pēc vajadzības.
Atšķirīgiem savienojumiem starp P22 un zemāka sakausējuma vai austenīta komponentiem ir nepieciešama sava kvalificēta procedūra, jo siltuma -ietekmētā zona un metinātais metāls katrā pusē sacietē atšķirīgi.
Pārbaude un{0}}ilgtermiņa integritāte
Pirms nodošanas ražošanā pārbaudiet termiskās analīzes un mehānisko pārbaužu rezultātus dzirnavu sertifikātā, lai tie atbilstu specifikāciju diapazoniem.
Pārbaudiet izmērus, sienas biezumu un taisnumu, jo sienas biezums nosaka gatavās līnijas spiedienu.
Pārbaudiet riņķa un garenvirziena šuves ar nesagraujošām metodēm, kas noteiktas projektēšanas kodā.
Apkalpošanas -komponentiem plānojiet periodisku metināto šuvju un vietu ar augstu-spriegumu pārbaudi, jo šļūdes bojājumi un IV tipa plaisāšana attīstās lēni un tiek noteikta ar replikācijas vai uzlabotām ultraskaņas metodēm, nevis vizuāli.
Ierakstiet siltuma skaitļus un metināšanas kartes, lai turpmākos remontdarbus varētu izsekot oriģinālajiem ražošanas ierakstiem.
FAQ
J: Kas ir ASTM A335 P22?
Tā ir bezšuvju ferīta leģēta tērauda caurule ar aptuveni 2-1/4% hroma un 1% molibdēna, kas tiek piegādāta saskaņā ar A335 specifikāciju augstas temperatūras apkalpošanai.
J: Kāpēc P22 tiek raksturots kā darba zirga pakāpe?
Tā kā tā šļūdes izturība, izturība pret oksidēšanu, metināmība un izmaksas ir noturējušas to gadu desmitiem ilgi katlos, tvaika līnijās un rafinēšanas iekārtās visā pasaulē.
J: Cik karstu var izmantot P22?
Pakāpe ir norādīta tabulā spiedieniekārtu konstrukcijas kodos līdz aptuveni 650 grādiem C, bet praktiskā izvēle parasti mainās uz 9% hroma pakāpi virs aptuveni 565 grādiem C šļūdes izturības iemeslu dēļ.
J: Vai P22 caurulei ir nepieciešama pēc-metināšanas termiskā apstrāde?
Jā. Metināto šuvju pēc-termiskā apstrāde ir nepieciešama sienu biezumam un pakalpojumiem, uz kuriem attiecas būvniecības noteikumi, un tā ir būtiska, lai atjaunotu siltuma-ietekmētās zonas izturību.
J: Kā P22 atšķiras ar 9% hroma pakāpi?
P22 ir lētāks, vieglāk metināms un atbilstošs līdz šļūdes robežai; 9% hroma klases, piemēram, P91 un P92, nodrošina augstāku tvaika temperatūru un plānākas sienas ar augstākām materiālu un ražošanas izmaksām.
J: Kas ir jāpārbauda piegādes laikā?
Pakāpe un siltuma skaitlis, siltuma analīze, stiepes rezultāti, izmēri, sieniņu biezums un hidrostatiskās un nesagraujošās pārbaudes ieraksti.
