1. Jautājums. Kāpēc farmaceitiskajai rūpnīcai, kurai nepieciešama īpaši-tīrība, tiek izmantota ASTM A270 TP316L sanitārā caurule?
Atbilde:ASTM A270 caurulēm ir mehāniski pulēta un elektropulēta iekšējā virsma līdz ārkārtīgi zemai Ra (vidējā raupjuma) vērtībai. Šī īpaši gludā apdare novērš baktēriju adhēziju, nodrošina efektīvu tīrīšanu-vietā (CIP) un atbilst stingrajiem farmācijas un pārtikas un dzērienu rūpniecības higiēnas standartiem, ko standarta caurules neatbilst.
2. Jautājums: kāpēc, transportējot karstu, koncentrētu slāpekļskābi, ASTM A312 TP304L ir pareizā izvēle TP316L vietā?
Atbilde:Slāpekļskābe ir oksidējoša skābe. TP304L ar augstāku hroma-un-niķeļa attiecību uzrāda labāku izturību spēcīgi oksidējošā vidē. TP316L molibdēns ir ne tikai nevajadzīgs, bet arī var būt nedaudz mazāk stabils šajā īpašajā, ļoti oksidējošajā stāvoklī.
3. Jautājums. Kāpēc ir nepieciešama ASTM A333 6. pakāpe šķidrā slāpekļa cauruļvadam pie -196 grādiem?
Atbilde:ASTM A333 6. klase ir niķeļa-leģēts tērauds (3,5 % Ni), kas īpaši izstrādāts lietošanai zemā temperatūrā. Niķeļa pievienošana novērš kaļamu -uz-trauslu pāreju, kas notiek oglekļa tēraudos zemā temperatūrā, nodrošinot, ka caurule paliek izturīga un triecienizturīga, tādējādi novēršot katastrofālu trauslu lūzumu.
4. Jautājums. Kāpēc tiek izmantots ASTM A335 P11 rafinēšanas hidrokrekinga iekārtā ar ūdeņraža darbību 450 grādu temperatūrā un 1500 psi?
Atbilde:ASTM A335 P11 ir hroma -molibdēna sakausējuma tērauds (1,25 Cr–0,5 Mo), kas saglabā augstu izturību un iztur ūdeņraža ietekmi (pūslīšu veidošanos un trauslumu) paaugstinātā temperatūrā un spiedienā. Tā sakausējuma sastāvs nodrošina nepieciešamo šļūdes izturību un mikrostrukturālo stabilitāti, kas oglekļa tēraudam trūkst šajā smagajā darbībā.
5. Jautājums. Kāpēc zemūdens cauruļvadam, kas apstrādā jūras ūdeni ar hlorīdiem, ir izvēlēts UNS S32205 (Duplex 2205), nevis standarta 316L?
Atbilde:Dupleksam 2205 ir jaukta austenīta-ferīta mikrostruktūra, kas nodrošina aptuveni divas reizes lielāku tecēšanas robežu nekā 316 L un izcilu izturību pret hlorīda- izraisītu punktveida un sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC). Tas padara to ideāli piemērotu agresīvai videi, piemēram, jūras ūdenim, kur 316L varētu priekšlaicīgi sabojāt.
