1. Kāpēc ASTM A312 Grade 316L metinātā caurule ir piemērotāka jūras un ķīmiskajai videi nekā 304. pakāpe?Atbilde: ASTM A312 Grade 316L metinātā caurule ir vairāk piemērota jūras un ķīmiskajai videi nekā 304. pakāpe, jo tā satur molibdēnu (Mo: 2,00-3,00%), kas ievērojami uzlabo tās izturību pret koroziju, īpaši pret punktkoroziju un plaisu koroziju, ko izraisa marilīnhlorīda joni un ķīmiskie hlorīda joni. Turklāt Grade 316L ir zemāks oglekļa saturs (C: 0,03% max) nekā Grade 304 (0,08% max), kas vēl vairāk samazina starpkristālu korozijas risku pēc metināšanas vai termiskās apstrādes. Jūras vide ir bagāta ar hlorīda joniem, un ķīmiskā vide bieži satur skābu, sārmu vai sāli saturošu vidi; 316L klases molibdēna saturs un zema oglekļa satura konstrukcija padara to izturīgāku pret šiem kodīgajiem faktoriem, nodrošinot ilgāku kalpošanas laiku salīdzinājumā ar 304. klasi.
2. Kādas metināšanas metodes ir ieteicamas EN 10216-5 Grade 1.4301 (304) metinātām caurulēm, un kādi piesardzības pasākumi jāveic, lai izvairītos no metināšanas defektiem?Atbilde: Ieteicamās metināšanas metodes EN 10216-5. klases 1.4301 (atbilst ASTM 304) metinātajām caurulēm ir gāzes volframa loka metināšana (GTAW/TIG) un gāzes metāla loka metināšana (GMAW/MIG). GTAW ir piemērots plānsienu -cauruļu un sakņu metināšanai, jo nodrošina precīzu metināšanas šuves kontroli, augstu metināšanas kvalitāti un minimālu šļakatu daudzumu. GMAW ir piemērots biezu -sienu caurulēm un augstas{12}}efektivitātes metināšanai. Piesardzības pasākumi, lai izvairītos no metināšanas defektiem, ir šādi: 1) Metināšanas stiepļu un elektrodu izmantošana, kas atbilst parastajam metālam (piemēram, ER308 GTAW, ER308L zemām -oglekļa prasībām).. 2) Metināšanas zonas iepriekšēja tīrīšana, lai noņemtu eļļu, rūsu un oksīdus, kas var izraisīt porainību. iekļaujot
3. Kāda ir atšķirība starp ASTM A312 Grade 304 un 304L metinātajām caurulēm oglekļa satura un pielietojuma scenāriju ziņā?Atbilde: Galvenā atšķirība starp ASTM A312 Grade 304 un 304L metinātajām caurulēm ir to oglekļa saturs: 304. klases maksimālais oglekļa saturs ir 0,08%, savukārt 304L klases maksimālais oglekļa saturs ir 0,03% ("L" apzīmē "zemu oglekļa saturu"). Šī atšķirība ietekmē to izturību pret starpkristālu koroziju. 304L klase ir izturīgāka pret starpkristālu koroziju, jo zemais oglekļa saturs novērš hroma karbīdu nogulsnēšanos pie graudu robežām metināšanas vai termiskās apstrādes laikā (kas noplicinātu hromu graudu robežu tuvumā un samazinātu izturību pret koroziju). Lietošanas scenāriji: 304. klase ir piemērota vispārējai pret koroziju izturīgai videi, piemēram, pārtikas pārstrādei, ūdens attīrīšanai un arhitektūras dekorēšanai. 304L klase ir piemērota lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība pret koroziju, piemēram, ķīmiskās iekārtas, kuģu inženierija un cauruļvadi, kas transportē korozīvu vielu, īpaši, ja caurule tiek pakļauta metināšanai vai termiskai apstrādei.
4. Kā termiskās apstrādes process ietekmē ASTM A312 Grade 316 metināto cauruļu mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju?Atbilde: Termiskās apstrādes process (galvenokārt atkvēlināšana ar šķīdumu) būtiski ietekmē ASTM A312 Grade 316 metināto cauruļu mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju. Šķīduma atkausēšana parasti tiek veikta 1010-1150 grādu temperatūrā, kam seko ātra dzesēšana (rūdīšana ar ūdeni). Šis process nodrošina divus galvenos efektus: 1) Mehāniskās īpašības: tas novērš metināšanas atlikušo spriegumu, uzlabo graudu struktūru un uzlabo caurules stingrību un elastību. Bez šķīduma atkausēšanas metināšanas šuvei var būt liels atlikušais spriegums, kas izraisa trauslumu un samazina nestspēju. 2) Izturība pret koroziju: tā izšķīdina hroma karbīdus, kas var būt nogulsnējuši metināšanas laikā, atjaunojot vienmērīgu hroma sadalījumu austenīta struktūrā, tādējādi uzlabojot cauruļu pretkorozijas izturību pret koroziju. Ja termiskā apstrāde ir nepareiza (piemēram, nepietiekama atlaidināšanas temperatūra vai lēna dzesēšana), caurules izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības ievērojami samazināsies.
5. Kādas ir galvenās veiktspējas prasības JIS G3448 SUS304 metinātajām caurulēm pārtikas pārstrādes iekārtām, un kā nodrošināt to atbilstību šīm prasībām?Atbilde: JIS G3448 SUS304 metinātajām caurulēm, ko izmanto pārtikas pārstrādes iekārtās, jāatbilst šādām galvenajām veiktspējas prasībām: 1) Izturība pret koroziju: jābūt izturīgām pret pārtikas skābēm (piemēram, citronskābi, etiķskābi), sāļiem un tīrīšanas līdzekļiem, nerūsējot un neizdalot kaitīgas vielas. 2) Higiēnai: jābūt gludai, iekšējai virsmai jābūt gludai un viegli tīrāmai. augšana. 3) Mehāniskās īpašības: pietiekama izturība un elastība, lai izturētu spiedienu, ko rada pārtikas pārstrāde (piemēram, dzērienu pildīšana) un uzstādīšana. 4) Atbilstība pārtikas drošības standartiem (piemēram, FDA, GB 4806). Lai nodrošinātu šo prasību izpildi: 1) Stingri kontrolējiet caurules ķīmisko sastāvu, lai nodrošinātu, ka tā atbilst SUS304 standartiem (Cr: 18,0-20,0%, Ni: 8,0-12,0%, C mazāka vai vienāda ar 0,08%). 2) Izmantojiet GTAW metināšanu, lai nodrošinātu iekšējās šuves un šuves gludumu{1}) atkausēšana, lai uzlabotu izturību pret koroziju. 4) Veiciet virsmas apstrādi (piemēram, kodināšanu un pasivēšanu), lai uzlabotu virsmas apdari un izturību pret koroziju. 5) Veiciet stingras pārbaudes, tostarp korozijas izturības testus, virsmas kvalitātes pārbaudi un higiēnas testus.
