ASTM A252 2. klases spirāli iegremdētās loka metinātās (SSAW) caurules ir visizplatītākā un visplašāk izmantotā specifikācija tērauda cauruļu pāļiem nozarē.[atsauce:1, citāts:2, citāts:5]. Šī klase ir standarta izvēle pamatu pāļu klāšanai, piedāvājot izcilu izturības, metināmības un izmaksu -efektivitātes līdzsvaru vidējas un lielas -slodzes-nesošajām konstrukcijām [atsauce:1, citāts:5].
Apzīmējums "ASTM A252 2. klases spirālveida iegremdēta loka caurule" apvieno ASTM A252 pāļu standarta vidējo stiprības pakāpi ar spirālveida metināšanas procesu lieliem -diametra, uzticamiem pamatu pāļiem [atsauce:1, citāts:9].
📋 Galvenās ASTM A252 Grade 2 SSAW caurules specifikācijas
Tālāk esošajā tabulā ir apkopotas šī produkta galvenās specifikācijas, pamatojoties uz visaptverošiem nozares datiem [atsauce:1, citāts:2, citāts:3, citāts:4, citāts:5, citāts:6, citāts:9, citāts:10].
| Atribūts | Apraksts |
|---|---|
| Standarta | ASTM A252/A252M: "Standarta specifikācija metinātiem un bezšuvju tērauda cauruļu pāļiem" [atsauce:1, citāts:4, citāts:6]. |
| Tērauda pakāpe | 2. pakāpe: Vidējā stiprības pakāpe unvisbiežāk norādītsvispārīgiem pāļu pielietojumiem, piedāvājot lielisku līdzsvaru starp veiktspēju un ekonomiju [atsauce:1, citāts:2, citāts:5]. |
| Ražošanas process | Spirālveida iegremdētā loka metināšana (SSAW/HSAW): Veidots no karsti velmētas-tērauda spoles, metinājuma šuvei nepārtraukti virzoties spirālē visā caurules garumā. Metināts, izmantojot divpusēju automātisko iegremdēto loka metināšanu [atsauce:1, citāts:5, citāts:7]. |
| Ķīmiskais sastāvs (maks. %) [atsauce:1, citāts:6] | Ogleklis (C):0,22–0,28% (parasti) Mangāns (Mn):1,00–1,40% (parasti) Fosfors (P):≤ 0,040% Sērs (S):≤ 0,040% Silīcijs (Si):0,15–0,40% (parasti) Piezīme: ASTM A252 nenosaka obligātu ķīmisko sastāvu, tikai mehāniskās īpašības [atsauce:1, citāts:6]. |
| Mehāniskās īpašības (min) [atsauce:1, citāts:3, citāts:4, citāts:5, citāts:6, citāts:8, citāts:9, citāts:10] | Ražas stiprums: 240–290 MPa (35 000–42 000 psi) Stiepes izturība: 414–415 MPa (60 000–60 200 psi) Pagarinājums: 25% minimums(2 collu garumā) |
| Tipisks izmēru diapazons [atsauce:1, citāts:2, citāts:3, citāts:5, citāts:7, citāts:8, citāts:9] | Ārējais diametrs:168,3 mm līdz 4064 mm (aptuveni . 6" līdz 160") [citāts:3, citāts:5] Sienas biezums:3,2 mm līdz 50,8 mm (parastais diapazons 5–30 mm) [atsauce:1, citāts:5] Garums:3 m līdz 32 m standarta; līdz 70 m pieejami konkrētiem lietojumiem [citāts:5, citāts:8] |
| Galvenās testēšanas prasības [citāts:1, citāts:2, citāts:5, citāts:9] | Metināšanas pārbaude:Metināto šuvju 100% ultraskaņas (UT) vai radiogrāfiskā (RT) pārbaude - standarta prakse [atsauce:1, citāts:5]. Liekuma pārbaude:Obligāts 180° lieces tests metinātajam paraugam, lai pārbaudītu elastību. Stiepes pārbaude:Pārbaudiet ražu un stiepes izturību katrā partijā [atsauce:1, citāts:9]. Izlīdzināšanas tests:Pārbaudiet elastību [atsauce:1, citāts:2]. Izmēru pārbaude:Saskaņā ar ASTM A252 pielaidēm [atsauce:1, citāts:9]. Hidrostatiskais tests:Pēc izvēles atbilstoši ASTM A252; jānorāda, ja nepieciešams [citāts:1, citāts:5]. |
| Kopējās lietojumprogrammas [citāts:1, citāts:2, citāts:5, citāts:10] | Vidēji{0}}stāvu ēku pamati[atsauce:1, citāts:5];tilta balsti un abatmentu balsti[atsauce:1, citāts:5, citāts:10];rūpniecisko iekārtu pamati[atsauce:1, citāts:5];jūras struktūras(piestātnes, piestātnes) [atsauce:2, citāts:5, citāts:10];atbalsta sienas[atsauce:1, citāts:2];augstceltnē-dziļi pamati(vienpāļu jauda ≥8000kN);pagaidu darbi(pamatu bedres balsts, celtniecības platformas) ;ostas un jūras vidi[citāts:2, citāts:10]. |
| Sertifikācija | Dzirnavu pārbaudes sertifikāts parasti uzEN 10204 tips 3.1Bar pilniem testa rezultātiem, ķīmisko analīzi, mehāniskajām īpašībām un NDT ierakstiem [atsauce:1, citāts:5, citāts:7]. |
📊 ASTM A252 klases salīdzinājums
2. pakāpe ir visizplatītākā stiprības pakāpe ASTM A252 specifikācijā. Tālāk esošajā tabulā ir parādīta tā pozīcija attiecībā pret 1. un 3. pakāpi [atsauce:1, citāts:2, citāts:3, citāts:4, citāts:6, citāts:8, citāts:9, citāts:10]:
| Novērtējums | Ražas stiprums (min) | Stiepes izturība (min) | Pagarinājums (min) | Relatīvais spēks pret 1. pakāpi | Tipisks pielietojums |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. pakāpe | 205-206 MPa (30 000 psi) | 345-345 MPa (50 000 psi) | 30% | Pamatlīnija | Vieglas-slodzes, labi augsnes apstākļi, dzīvojamās ēkas, pagaidu būves [citāts:2, citāts:4] |
| 2. pakāpe | 240–290 MPa (35 000–42 000 psi) | 414–415 MPa (60 000–60 200 psi) | 25% | +17-41% raža | Visizplatītākā pakāpe — vidēja-stāvu ēkas, tilti, rūpnieciskās iekārtas, vispārējie pāļi[citāts:1, citāts:2, citāts:5] |
| 3. pakāpe | 310–345 MPa (45 000–50 000 psi) | 455–455 MPa (66 000 psi) | 20% | +51-68% raža | Smagas-slodzes lietojumprogrammas, lieli tilti, jūras platformas, seismiskās zonas [citāts:2, citāts:4] |
Procentuālais pieaugums:2. pakāpe piedāvā aptuveni17% augstāka tecēšanas robeža nekā 1. pakāpeiun kalpo kā standarta izvēle lielākajai daļai komerciālo un rūpniecisko pāļu veidošanas projektu [atsauce:1, citāts:4].
📏 Izmēru specifikācijas
ASTM A252 nosaka šādas tipiskās pielaides SSAW caurulēm [atsauce:1, citāts:5, citāts:9]:
| Parametrs | Tolerance |
|---|---|
| Ārējais diametrs (OD ≤ 508 mm) | ±1% vai ±1,0 mm (atkarībā no tā, kurš ir lielāks) |
| Ārējais diametrs (OD > 508 mm) | ±1% vai ±4,0 mm (atkarībā no tā, kurš ir lielāks) |
| Sienas biezums | +15.0%, -12,5% no nominālās |
| Svars uz vienu pēdu | +15.0%, -5.0% |
| Garums (fiksēts garums) | +25mm / -0mm parasti |
| Beigu finišs | gludu galu (PE) standarts; ir pieejami slīpi gali lauka metināšanai (30° slīpums ar saknes virsmu) [citāts:5, citāts:8] |
SSAW standarta diametra diapazons:168,3 mm līdz 4064 mm (6 collas līdz 160 collas) [atsauce:3, citāts:5, citāts:8]
🔍 Galvenie punkti, kas jāsaprot
Ko nozīmē "ASTM A252 2. pakāpe".: Šī ir standarta klase tērauda cauruļu pāļiem saskaņā ar ASTM A252 specifikāciju. Ar minimālo tecēšanas robežu35 000–42 000 psi (240–290 MPa), tā ir visbiežāk norādītā šķira vispārīgiem pāļu pielietojumiem, piedāvājot lielisku līdzsvaru starp veiktspēju un ekonomiju [atsauce:1, citāts:2, citāts:5].
Kāpēc 2. pakāpe ir visizplatītākā pakāpe: 2. pakāpe piedāvā vislabāko izmaksu attiecību-pret-plašam lietojumu klāstam [citāts:1, citāts:2]. Tas nodrošina pietiekamu izturību lielākajai daļai augsnes apstākļu un strukturālo slodžu, vienlaikus ir ekonomiskāks nekā 3. pakāpe [atsauce:1, atsauce:5]. Tas ir aptuveni15-25% augstākas izmaksas nekā 1. pakāpei, bet 15-20% zemākas izmaksas nekā 3. .
2. klase pret 1. un 3. pakāpi:
1. pakāpe: vieglai{0}}slodzei, pagaidu konstrukcijām, labiem augsnes apstākļiem
2. pakāpe: Visizplatītākā pakāpe– piemērots vidēji -stāvu ēkām, tiltu pamatiem, rūpnieciskām iekārtām, jūras konstrukcijām [citāts:1, citāts:2, citāts:5]
3. pakāpe: lielas-slodzes lietojumiem, lieliem tiltiem, jūras platformām, seismiskām zonām, smagiem braukšanas apstākļiem [citāts:2, citāts:4]
SSAW priekšrocības 2. klasei: spirālveida metināšanas process piedāvā īpašas priekšrocības lieliem-diametrs, ekonomiski izdevīgiem-pāļiem [atsauce:1, citāts:2, citāts:5]:
Liela diametra iespēja: var ekonomiski ražot caurules ar diametru no 6" līdz 160" — ideāli piemērots liela-diametra pāļu veidošanai
Izmaksu efektivitāte: Ekonomiskāks par LSAW vai bezšuvju ļoti lieliem diametriem
Garie garumi: Garumi līdz 50–70 m ievērojami samazina lauka savienošanas prasības [citāts:5, citāts:8]
Stresa sadalījums: Spirālveida metinājuma šuve vienmērīgāk izkliedē spriegumu pāļu dzīšanas laikā, nodrošinotPar 15-20% lielāka aksiālā spiedes izturība nekā taisnas šuves metinātas caurules
Materiāla efektivitāte: var izmantot šaurākas tērauda sloksnes, lai ražotu lielas{0}}diametra caurules no tāda paša spoles platuma
🔧 ASTM A252 Grade 2 SSAW caurules ražošanas process
Ražošanas procesā tiek ievērotas standarta SSAW ražošanas metodes ar kvalitātes kontroli, kas piemērota konstrukcijas pāļu izmantošanai [atsauce:1, citāts:5, citāts:9]:
| Solis | Apraksts |
|---|---|
| 1. Izejvielu sagatavošana | Karsti velmētas tērauda spoles, kas atbilst ASTM A252 2. klases ķīmijas prasībām, tiek izlīdzinātas, apgrieztas un malas-frēzētas, lai nodrošinātu virsmas kvalitāti [citāts:1, citāts:5]. |
| 2. Spirālveida formēšana | Tērauda sloksne tiek nepārtraukti veidota cilindriskā formā noteiktā spirāles leņķī (parasti 50-70°) istabas temperatūrā, izmantojot trīs vai piecu ruļļu formēšanas tehnoloģiju [atsauce:1, citāts:5]. |
| 3. Iegremdētā loka metināšana | Divpusējā-automātiskā iegremdētā loka metināšana (iekšpusē un ārpusē) izveido spirālveida šuvi ar pilnīgu iespiešanos. Metināšanas iespiešanās dziļums ≥1,5 mm. |
| 4. -Nedestruktīva pārbaude | 100% ultraskaņas (UT) automātiska defektu noteikšanano metināšanas šuves; noteikšanas jutībai jāatbilst standarta prasībām [citāts:1, citāts:5]. |
| 5. Hidrostatiskā pārbaude | Katra caurule atsevišķi pārbaudīta plkst2 × darba spiediens ≥15 sekundesja pircējs to norādījis (pēc izvēles saskaņā ar ASTM A252). |
| 6. Mehāniskā pārbaude | Stiepes testi, saplacināšanas testi un lieces testi, lai pārbaudītu īpašības [atsauce:1, citāts:2]. |
| 7. Beigu apdare | Sagatavoti gali (līdzeni vai slīpi) lauka metināšanai; nošķelti gali standarta ar 30° slīpumu un saknes virsmu [atsauce:5, citāts:8]. |
| 8. Pārklājums | Pēc izvēles pieejami ārējie pārklājumi (epoksīdsveķi, stikla pārslu pārklājums, FBE, 3LPE, akmeņogļu darvas epoksīds, bitumens) aizsardzībai pret koroziju [atsauce:1, citāts:5, citāts:7]. |
🏭 Pieteikumi
ASTM A252 2. klases SSAW caurules ir standarta izvēle plašam pamatu un konstrukciju lietojumu klāstam [atsauce:1, citāts:2, citāts:5, citāts:10]:
| Pieteikums | Apraksts | Kāpēc izvēlēta 2. klase |
|---|---|---|
| Vidēji{0}}pastāvīgi celtniecības pamati | Cauruļu pāļu pamati ēkām līdz 30-50 stāviem [citāts:1, citāts:5] | Līdzsvarota izturība tipiskiem augsnes apstākļiem un ēkas slodzēm |
| Tilta pamati | Piestātņu un abatmentu balsti šķērs-upes/jūras tiltiem (pāļu diametrs ≥ 609 mm) [atsauce:1, citāts:5, citāts:10] | Laba dinamiskā slodzes izturība |
| Rūpniecisko iekārtu pamati | Smagās tehnikas pamatu pāļi [atsauce:1, citāts:5] | Labāka izmaksu efektivitāte{0}} nekā 3. pakāpe [atsauce:1, citāts:5] |
| Jūras struktūras | Ostas, piestātnes, doki, kam nepieciešami pret koroziju{0} izturīgi pārklājumi [atsauce:2, citāts:5, citāts:10] | Epoksīda sveķu pārklājums (sausā plēve ≥ 300 μm) sāls korozijas izturībai |
| Atbalsta sienas | Sānu augsnes spiediena pretestība [atsauce:1, citāts:2] | Atbilstoša izturība tipiskam augsnes spiedienam |
| Pagaidu darbi | Pamatu bedres atbalsts metro/ēkām (sienas biezums 6-10 mm) | Izmaksas par 15% zemākas nekā 3. pakāpe |
| Transmisijas torņu pamati | Augsnes korozijas zonas, kurām nepieciešama pastiprināta aizsardzība | 3PE pārklājums ķīmiskai korozijai |
📝 Svarīgi apsvērumi
NDT prasības: Atšķirībā no spiediena cauruļvadu standartiem, ASTM A252 to daranēpilnvarot 100% NDT metināšanas šuves, ja vien nav norādīts. Tomēr lielākā daļa ražotāju nodrošina100% ultraskaņas pārbaudekā standarta prakse [atsauce:1, citāts:5].
Kad izvēlēties 2. pakāpi[citāts:1, citāts:2, citāts:5]:
Lielākā daļa vispārīgu pamatu pielietojumu vidēja augstuma ēkām{0}}
Tilta balsti un abatmentu balsti
Rūpniecisko iekārtu pamati
Jūras konstrukcijas ar atbilstošu pārklājumu
Projekti, kuriem nepieciešams optimāls veiktspējas, izmaksu un pieejamības līdzsvars
Lietojumprogrammas, kurās 1. pakāpes stiprums ir nepietiekams, bet 3. pakāpe būtu virs-norādītā
Kad izvēlēties 3. pakāpi[citāts:1, citāts:2, citāts:4]:
Lielas{0}}slodzes lietojumprogrammas (lieli tilti, ārzonas platformas)
Seismiskās zonas, kurām nepieciešama pastiprināta izturība
Ļoti smagi braukšanas apstākļi (akmeņi, blīvas smiltis, ledāja zeme)
Dziļūdens jūras struktūras
Papildu prasības: kritiskām lietojumprogrammām norādiet izvēles prasības:
S1: Charpy V-Notch Impact Test (lietojumiem zemā-temperatūra)
S2: kritiena{0}}svara pārbaude (lūzuma izturības pārbaude)
S3: mikrostruktūras pārbaude (metināšanas un HAZ kvalitātes pārbaude)
S4: Ultraskaņas laminēšanas tests (atklāt plāksnes nepilnības)
S5: Papildu elastības pārbaude
Korozijas aizsardzība: Pastāvīgām konstrukcijām norādiet atbilstošus pārklājumus [citāts:1, citāts:5, citāts:7, citāts:10]:
FBE/3LPE: Apraktiem pāļiem un skarbai videi [citāts:5, citāts:7]
Epoksīda sveķu/stikla pārslu pārklājums: izmantošanai jūrā (sausā plēve ≥ 300 μm)
Akmeņogļu darvas epoksīds: Lielai{0}}noslodzes aizsardzībai [citāts:1, citāts:7]
Karstā{0}}cinkošana: kalpošanas laiks 20+ gadi ārzonas vidē
Bitumena pārklājums: Par apglabāto dienestu [citāts:1, citāts:7]
Uzstādīšanas apsvērumi :
Braukšanas metode: Trieciena āmurs, vibrācijas dzinējs vai domkrats atkarībā no augsnes apstākļiem
Braukšanas apavi: Ieteicams cietiem slāņiem, lai novērstu gala deformāciju braukšanas laikā
Lauka metināšana: Savienojuma savienojumiem ir nepieciešamas pilnīgas{0}}iekļūšanas sadurmetināšanas šuves
Pilnīga specifikācija: Pasūtot norādiet [citāts:1, citāts:5, citāts:8]:
ASTM A252 2. klase, SSAW (spirālmetināts), izmērs (OD x WT), garums, gala apdare
Pārklājuma prasības: [piem., tukšs, FBE, 3LPE, epoksīdsveķi, cinkots]
Jebkuras papildu prasības (hidrostatiskā pārbaude, papildu NDT, trieciena testēšana)
📝 Kopsavilkums
ASTM A252 2. pakāpes spirālveida iegremdētas loka metinātas caurulesirstandarta, visizplatītākā un plaši pieejamā izvēlepamatu pāļu pielietojumiem saskaņā ar ASTM A252 specifikāciju [citāts:1, citāts:2, citāts:5, citāts:10]. Ar minimālo tecēšanas robežu35 000–42 000 psi (240–290 MPa), 2. klase ir "darba zirga" materiāls, kas piedāvā izcilu izturības, metināmības un izmaksu līdzsvaru plašam lietojumu klāstam, tostarp vidēji-augstu ēku pamatiem, tiltu balstiem, rūpniecisko iekārtu pamatiem, jūras konstrukcijām un pagaidu darbiem [atsauce:1, citāts:5, citāts:10].
Pieejami diametri no168 mm līdz vairāk nekā 4000 mmar sienu biezumu līdz50 mmun garumi līdz70m, šīs caurules tiek ražotas, izmantojot izmaksu -efektīvu SSAW ražošanas procesu ar divpusēju-iegremdētu loka metināšanu, nodrošinot uzticamu metinājuma kvalitāti un vienmērīgu stiprības sadalījumu [atsauce:1, citāts:5, citāts:8]. Spirālveida metinājuma šuve nodrošinaPar 15-20% lielāka aksiālā spiedes izturība nekā taisnas šuves metinātas caurulespāļu dzīšanas laikā.
2. pakāpe irnoklusējuma izvēle lielākajai daļai komerciālo un rūpniecisko pāļu veidošanas projektu, piedāvājot aptuveni17% augstāka tecēšanas robeža nekā 1. pakāpeipie a15-25% izmaksu prēmija. Lielas-slodzes projektiem, kuriem nepieciešama maksimāla izturība,3. pakāpejāprecizē [citāts:1, citāts:2, citāts:4].
Veicot pasūtījumu, pārliecinieties, ka esat skaidri norādījis pilnu standartu ar pakāpi, ražošanas procesu (SSAW), nepieciešamajiem izmēriem, gala apdari un jebkādām pārklājuma prasībām, pamatojoties uz jūsu īpašo pielietojumu un vides apstākļiem [atsauce:1, citāts:5, citāts:8].
