ASTM A252 Gr.2 spirālveida iegremdētā loka metināšanas caurule
ASTM A252 2. klases spirālveida iegremdētā loka metinātā (SSAW) pāļu caurule: tehniskā specifikācija
1. Galvenās specifikācijas pārskats
| Parametrs |
Specifikācija |
| Standarta |
ASTM A252 "Standarta specifikācija metinātiem un bezšuvju tērauda cauruļu pāļiem" |
| Novērtējums |
2. pakāpe (vidēja izturība starp 1. līdz 3. gr.) |
| Process |
Spirālveida iegremdētā loka metināšana (SSAW/HSAW) |
| Primārā izmantošana |
Strukturālo pamatu pāļu veidošana vidējai un lielai slodzei{0}}nesošajiem darbiem |
2. Mehānisko īpašību salīdzināšanas tabula
| Īpašums |
ASTM A252 Gr.2 |
ASTM A252 Gr.1 |
ASTM A252 Gr.3 |
| Ražas stiprums (min) |
290 MPa (42 000 psi) |
206 MPa (30 000 psi) |
345 MPa (50 000 psi) |
| Stiepes izturība (min) |
414 MPa (60 000 psi) |
310 MPa (45 000 psi) |
455 MPa (66 000 psi) |
| Pagarinājums (min) |
14%(2 collu garumā) |
14% |
14% |
| Izneses-pret-stiepes attiecība |
Mazāks vai vienāds ar 0,85 (parasti) |
Mazāks vai vienāds ar 0,85 (parasti) |
Mazāks vai vienāds ar 0,85 (parasti) |
3. Ķīmiskais sastāvs (tipisks/ne{1}}obligāts)
| Elements |
Tipisks diapazons |
Piezīmes |
| Ogleklis (C) |
0.22-0.28% |
Augstāks par Gr.1, lai palielinātu izturību |
| Mangāns (Mn) |
1.00-1.40% |
Uzlabota rūdāmība un izturība |
| Fosfors (P) |
Mazāks vai vienāds ar 0,040% |
Uzlabota stingrība |
| Sērs (S) |
Mazāks vai vienāds ar 0,040% |
Labāka metināmība |
| Silīcijs (Si) |
0.15-0.40% |
Deoksidētājs, stiprības uzlabošana |
| Piezīme: ASTM A252 nenorāda obligāto ķīmisko sastāvu, tikai mehāniskās īpašības. |
|
|
4. Ražošanas un testēšanas prasības
| Prasība |
Specifikācija |
Mērķis |
| Metināšanas process |
Iegremdētā loka metināšana (SAW) |
Augsts nogulsnēšanās ātrums, lieliska iespiešanās spēja |
| Metināšanas pārbaude |
100% ultraskaņas testēšana (UT) vai radiogrāfiskā pārbaude (RT) |
Atklāt metināšanas defektus (plaisas, saplūšanas trūkumu) |
| Liekuma tests |
Obligāts (180 grādu lieces tests metinātajam paraugam) |
Pārbaudiet metināšanas šuves elastību un stabilitāti |
| Hidrostatiskais tests |
Pēc izvēles (ja to norādījis pircējs) |
Nav obligāta pāļu veidošanai |
| Izmēru pielaides |
Saskaņā ar ASTM A252 2. tabulu |
±1% uz OD, +12.5%/-10% uz sienas biezuma |
5. Tipiski lietojumi un atlases rokasgrāmata
| Pieteikums |
Ieteicamā pakāpe |
Iemesls |
| Vidēja{0}}augstuma ēkas |
2. pakāpe |
Līdzsvarota izturība tipiskiem augsnes apstākļiem |
| Tilta pamati |
2. vai 3. klase |
Lielākas slodzes un dinamiskie spēki |
| Jūras struktūras |
2. pakāpe |
Korozijas pielaide caur biezākām sienām |
| Atbalsta sienas |
1. vai 2. pakāpe |
Sānu augsnes spiediena pretestība |
| Rūpniecisko iekārtu pamati |
2. pakāpe |
Vibrācijas un aprīkojuma slodzes izturība |
6. Izmēru diapazons un ražošanas iespējas
| Parametrs |
Tipisks diapazons |
Īpašas spējas |
| Ārējais diametrs |
12 collu līdz 120 collu (300 mm līdz 3000 mm) |
Lielāki diametri īpašiem projektiem |
| Sienas biezums |
6 mm līdz 40 mm |
Var ražot līdz 50 mm lielas slodzes{1}}izmantošanai |
| Garums |
Standarta līdz 12,5 m, garāks pēc īpaša pasūtījuma |
Ir pieejams dubultsavienojums |
| Ražošanas ātrums |
15-25 metri/stundā |
Atkarīgs no diametra un sienas biezuma |
7. Papildprasības (pēc izvēles)
| Prasība |
Apzīmējums |
Mērķis |
| Čārpija V{0}}iecirtuma trieciena tests |
S1 |
Lietojumprogrammām zemā{0}}temperatūrai |
| {0}}Svara pārbaude |
S2 |
Lūzuma izturības pārbaude |
| Mikrostruktūras pārbaude |
S3 |
Metināšanas un HAZ kvalitātes pārbaude |
| Ultraskaņas laminēšanas tests |
S4 |
Atklājiet plāksnes nepilnības |
| Liekšanas testa varianti |
S5 |
Papildu elastības pārbaude |
8. Uzstādīšanas un lietošanas apsvērumi
| Faktors |
Ieteikums |
Pamatojums |
| Braukšanas metode |
Trieciena āmurs, vibrators vai domkrats |
Metode ir atkarīga no augsnes apstākļiem |
| Braukšanas apavi |
Ieteicams cietiem slāņiem |
Novērš gala deformāciju braukšanas laikā |
| Sienas biezuma izvēle |
Pamatojoties uz braukšanas stresu |
Biezākas sienas grūtākiem braukšanas apstākļiem |
| Lauka metināšana |
Pilnas-iekļūšanas sadurmetināšanas šuves |
Nepieciešams savienojuma savienojumiem |
| Korozijas aizsardzība |
Pārklājumi un/vai katodaizsardzība |
Būtiski pastāvīgām instalācijām |
9. Izmaksu un pieejamības faktori
| Faktors |
Ietekme |
Piezīmes |
| Materiālu izmaksas |
15-25% augstāks nekā Gr.1 |
Lielāku stiprības prasību dēļ |
| Ražošanas izpildes laiks |
Tipiski 4-8 nedēļas |
Atkarīgs no projekta lieluma un rūpnīcas grafika |
| Pieejamība tirgū |
Plaši pieejams |
Biežāk nekā Gr.3, retāk nekā Gr.1 |
| Transports |
Izmaksas palielinās līdz ar diametru |
Var būt nepieciešamas negabarīta kravas atļaujas |
10. Kvalitātes kontroles dokumentācija
| Dokuments |
Saturs |
Mērķis |
| Dzirnavu pārbaudes sertifikāts |
Ķīmiskās analīzes, mehāniskās pārbaudes, NDT rezultāti |
Materiāla izsekojamība |
| Pārbaudes ziņojums |
Izmēru pārbaude, vizuāla pārbaude |
Atbilstības pārbaude |
| Metināšanas procedūru protokols |
WPS/PQR dokumentācija |
Metināšanas kvalitātes nodrošināšana |
| Termiskās apstrādes ieraksti |
Ja piemērojams (reti SSAW pāļiem) |
Procesa kontroles pierādījumi |
Gr.2 galvenās tehniskās priekšrocības:
Optimāla izturības-un-izmaksu attiecība- Daudzām lietojumprogrammām labāka vērtība nekā Gr.3
Laba metināmība- Līdzsvarota ķīmija nodrošina uzticamu lauka metināšanu
Atbilstoša stingrība- Piemērots lielākajai daļai braukšanas apstākļu un augsnes veidu
Daudzpusība- Piemērots gan ēku pamatiem, gan inženiertehniskajiem projektiem
Ierobežojumi:
Nav paredzēts ekstremāliem apstākļiem- Gr.3 vēlams ļoti grūti braukšanai vai seismiskām zonām
Ierobežota ķīmiskā specifikācija- Pircējam ir jāpārbauda, vai ir nepieciešama īpaša ķīmija
Biezuma ierobežojumi- Ļoti biezām sienām var būt nepieciešami īpaši ražošanas apsvērumi
Šī specifikācija atspoguļovisbiežāk izvēlētā pakāpekomerciāliem un rūpnieciskiem pāļu projektiem, piedāvājot lielisku līdzsvaru starp veiktspēju, konstruējamību un izmaksu{0}}efektivitāti.
