ASTM A335 P9 ir standarta specifikācija bezšuvju ferīta sakausējuma tērauda caurulēm, kas paredzētas augsttemperatūrai, kas aptver P9 klasi ar 9 procentu hroma un 1 procentu molibdēna nominālo ķīmisko sastāvu. P9 caurule aizņem hroma molu saimes vidusdaļu, stiprāka un izturīgāka pret oksidēšanu nekā 1,25 un 2,25 procentu hroma kategorijas, vienlaikus ir lētāka un vieglāk izgatavojama nekā 12 procentu hroma kategorijas. Pirms specifikācijas rakstīšanas ir svarīgi saprast tā pieteikuma aploksni.
Kāpēc P9 ķīmija ir piemērota augstas temperatūras apkalpošanai
No 8 līdz 10 procentiem hroma un no 0,9 līdz 1,1 procentiem molibdēna kombinācija nodrošina P9 divas īpašības, kas ir svarīgas temperatūrā. Hroms veido blīvu, pašdziedinošu-hroma oksīda nogulsnes, kas palēnina turpmāku oksidēšanos tvaika un dūmgāzu atmosfērā. Molibdēns nodrošina cieta šķīduma stiprināšanu, kas paaugstina tērauda šļūdes pretestību, lai tas notur slodzes-nestspēju ilgstošas iedarbības laikā. Rezultātā P9 caurule nepārtraukti darbojas metāla temperatūrā līdz aptuveni 600 grādiem pēc Celsija ar atbilstošu šļūdes robežu, ja sienas biezums ir izstrādāts atbilstoši piemērojamajam kodam.
Enerģijas ražošanas lietojumprogrammas
Fosilā kurināmā spēkstacijās P9 caurule tiek izmantota pārkarsētāja un atkārtotas sildīšanas cauruļu sekcijās, katlu galvās, galvenajās tvaika līnijās un karstās uzsildīšanas cauruļvados. Šīs sastāvdaļas pārvadā augstspiediena tvaiku paaugstinātā temperatūrā, un caurulei ir jāiztur gan iekšējais spiediens, gan ilgstoša -šļūde. P9 arī iztur tvaika oksidēšanu labāk nekā oglekļa tērauds, kas samazina oksīda nogulsnes, kas var noārdīt turbīnu lāpstiņas. Astoņdesmitajos un deviņdesmitajos gados celtās rūpnīcas parasti noteica P9 tvaika sistēmām, kas darbojas tuvu 540 grādiem pēc Celsija, un daudzas šādas sistēmas joprojām tiek izmantotas šodien.
Rafinēšanas rūpnīcas un naftas ķīmijas pielietojumi
Rafinēšanas rūpnīcas izmanto P9 cauruli hidrodesulfurizācijas iekārtās, katalītiskā krekinga iekārtās, riforminga sildītājos un citās procesa līnijās, kur metāla temperatūra nepārsniedz oglekļa tērauda robežu. Hroma saturs nodrošina P9 noderīgu izturību pret sēra iedarbību augstas temperatūras skābuma režīmā, tāpēc tas parādās atsērošanas un koksa sildītāju pārvades līnijās. Naftas ķīmijas rūpnīcās P9 pārvades līnijas un sildītāja caurules apstrādā ogļūdeņražu procesa plūsmas paaugstinātā temperatūrā, un sakausējuma zemākā termiskā izplešanās salīdzinājumā ar austenīta nerūsējošo tēraudu vienkāršo cauruļvadu sprieguma konstrukciju.
Katla pārkarsētāja un resildītāja pienākums
Katla iekšpusē P9 ir izvēlēts pārkarsētāja un resildītāja sekcijām, kur metāla temperatūra sasniedz augšējo ferīta jaudas diapazonu. Caurules parasti tiek piegādātas atkausētā stāvoklī un auksti saliektas vai metinātas paneļa izkārtojumā. Lauka šuvēm ir nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana un pēc-metināšanas termiskā apstrāde saskaņā ar piemērojamo metināšanas procedūru, parasti saglabājot siltuma ietekmētās zonas cietību zem projekta kodā noteiktās robežas. Pareizi izgatavoti P9 paneļi kalpo gadu desmitiem, pirms oksidēšanās vai šļūdes bojājumi kļūst par faktoru.
Zemas temperatūras ierobežojumi un apstrāde
P9 ir ferīta tērauds, tāpēc tā izturība zemā temperatūrā ir ierobežota. Pakāpe nav paredzēta lietošanai temperatūrā, kas zemāka par aptuveni mīnus 29 grādiem pēc Celsija, un ir jāvienojas par trieciena testēšanu jebkuram lietojumam šīs robežas tuvumā. Apkārtējā temperatūrā caurule ir cieta un izturīga, un darbam veikalā, liekšanai un metināšanai ir nepieciešama lielāka kontrole nekā oglekļa tēraudam. Ja projektētā temperatūra nokrītas zem P9 robežas, pareizā aizstāšana ir austenīta nerūsējošā tērauda vai niķeļa sakausējuma marka.
Pasūtīšanas dati P9 caurulei
Pasūtījumā A335 P9 jānorāda specifikācija un pakāpe, nominālais izmērs un grafiks, termiskās apstrādes stāvoklis un testēšanas līmenis. Standarts paredz gatavās caurules stiepes testus, saplacināšanu un hidrostatiskos testus, un pircēji regulāri pievieno ultraskaņas izmeklēšanu un trieciena pārbaudi kritiskai apkalpošanai. Dzirnavu pārbaudes sertifikātā ir reģistrēta siltuma ķīmija, mehāniskie rezultāti un termiskās apstrādes detaļas, un tas ir jāpārskata pirms caurules nodošanas ražošanā.
FAQ
Kāda ir A335 P9 caurules maksimālā darba temperatūra?
P9 cauruli parasti izmanto līdz aptuveni 600 grādiem pēc Celsija metāla temperatūras. Precīzu pieļaujamo spriegumu temperatūrā nosaka konstrukcijas kods, piemēram, ASME BPVC I sadaļa vai VIII sadaļa, un tas ir atkarīgs no sienas biezuma.
Vai P9 caurule ir tikai bezšuvju?
ASTM A335 aptver bezšuvju cauruli. Uz metināto cauruli tajā pašā ķīmijas grupā attiecas citas specifikācijas, bet spiediena apkalpošanai P9 parasti tiek piegādāts bezšuvju režīmā.
Vai P9 ir nepieciešama pēc-metināšanas termiskā apstrāde?
Jā. Metināšana P9 rada cieta karstuma ietekmētu zonu, un lielākajai daļai kodu ir nepieciešama PWHT, lai atjaunotu izturību un elastību. Pirms metināšanas ir nepieciešama arī iepriekšēja uzsildīšana.
Kāda ir atšķirība starp P9 un P22 cauruli?
P22 satur aptuveni 2,25 procentus hroma un 1 procentu molibdēna, savukārt P9 satur aptuveni 9 procentus hroma. P9 piedāvā augstāku oksidācijas izturību un izturību temperatūrā, taču to ir grūtāk metināt un tas ir dārgāks.
Vai P9 cauruli var izmantot skābā servisā?
P9 ir labāka augstas temperatūras sēra korozijas izturība nekā oglekļa tēraudam, taču skābā pakalpojuma kvalifikācija joprojām ir atkarīga no cietības kontroles, NACE prasībām un konkrētās vides. Pirms atlases apstipriniet pakalpojuma nosacījumus ar projekta materiālu inženieri.
Kā dzirnavas piegādā P9 cauruli?
P9 caurule parasti tiek piegādāta atkvēlinātā stāvoklī, pilnībā atkausēta vai izotermiski atkausēta. Normalizēti un rūdīti apstākļi ir pieejami pēc vienošanās, kad tos pieprasa projekta kods.
