API 5L PSL1 X56 ERW tērauda caurule
Pamata pārskats
API 5L PSL1 klases X56 ERW (elektriski pretestības metināta) tērauda cauruleir vidējas -izturības oglekļa tērauda līnijas caurule, kas atrodas API 5L kāpnēs starp X52 un X60. Apzīmējums "X56" norāda minimālo tecēšanas robežu56 000 psi (386–390 MPa), piedāvājot aptuveni8% lielāka izturība nekā X52un kalpo kā rentabla-starpposma opcija, ja X52 ir mazāk-spēka, bet X60 ir virs-norādīta.
Apzīmējums tiek sadalīts šādi:
API 5L: American Petroleum Institute specifikācija cauruļvadu caurulei
PSL1: Produkta specifikācijas 1. līmenis (standarta kvalitātes līmenis ar pamatprasībām)
X56: pakāpe, kas norāda uz minimālo tecēšanas robežu 56 ksi (390 MPa)
ERW: Electric Resistance Welded – caurule, kas veidota no tērauda spoles un metināta gareniski bez pildmetāla
Galvenās specifikācijas
| Parametrs | Specifikācija |
|---|---|
| Standarta | API 5L (saskaņots ar ISO 3183) |
| Produkta specifikācijas līmenis | PSL1 |
| Novērtējums | X56 (L390 ISO apzīmējumā) |
| Minimālais ražas stiprums | 390 MPa (56 600 psi) |
| Minimālā stiepes izturība | 490 MPa (71 100 psi) |
| Pagarinājums | Katram API 5L galdam (atšķiras atkarībā no sienas biezuma) |
| Ražošanas veids | ERW (elektriskā pretestība metināta) / HFW |
| Izmēru diapazons (ERW) | 14 collu līdz 24 collu (355,6 mm līdz 609,6 mm) OD ; pieejams arī no 1/2" līdz 26" |
| Sienas biezums | Līdz 25,4 mm; Grafiks no 10 līdz 160, STD, XS |
| Garums | 3 m līdz 22 m (standarta: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL) |
| Beigu apdares | Vienkārši gali, slīpi gali, vītņoti gali |
Ķīmiskais sastāvs (PSL1 metināta caurule)
| Elements | Maksimālais % | Piezīmes |
|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0.26-0.28% | 0,26% metinātai caurulei; 0,28% bezšuvju |
| Mangāns (Mn) | 1.40% | Var palielināties, ja tiek samazināts oglekļa daudzums |
| Silīcijs (Si) | 0.40-0.45% | Deoksidētājs |
| Fosfors (P) | 0.030% | Kontrolēts metināmībai |
| Sērs (S) | 0.030% | Kontrolēts stingrības dēļ |
| Hroms (Cr) | 0.50% | Atlikums |
| Niķelis (Ni) | 0.50% | Atlikums |
| Varš (Cu) | 0.50% | Atlikums |
| Molibdēns (Mo) | 0.15% | Atlikums |
| Nb+V+Ti | 0,15% kopā | Mikro-leģējošie elementi |
Piezīme. Katram samazinājumam par 0,01% zem noteiktā maksimālā oglekļa satura ir atļauts palielināt par 0,05% virs noteiktā maksimālā mangāna satura, maksimāli līdz 1,65%.
Mehāniskās īpašības (PSL1)
| Īpašums | Prasība |
|---|---|
| Ražas stiprums (min) | 390 MPa (56 600 psi) |
| Ražas stiprums (maks.) | Nav norādīts PSL1 |
| Stiepes izturība (min) | 490 MPa (71 100 psi) |
| Stiepes izturība (maks.) | Nav norādīts PSL1 |
| Metināšanas stiepes izturība (min) | 490 MPa |
| Izneses-pret-stiepes attiecība | Nav norādīts PSL1 |
| Pagarinājums | Vienam API 5L galdiņam; parasti lielāks par vai vienāds ar 19% |
| Čārpija ietekme | Nav nepieciešams PSL1– tikai PSL2 nepieciešama obligāta trieciena pārbaude |
Pakāpju salīdzinājums: X56 un blakus esošās pakāpes
| Novērtējums | Ražas stiprums (min) | Stiepes izturība (min) | Relatīvais spēks pret X56 | Tipisks pielietojums |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 MPa (35 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -38% | Zema-spiediena savākšana, komunālie pakalpojumi |
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -26% | Pulcēšanas līnijas, sadale |
| X46 | 320 MPa (46 ksi) | 435 MPa (63 ksi) | -18% | Vidēja{0}}spiediena savākšana |
| X52 | 359-360 MPa (52 ksi) | 455–460 MPa (66 ksi) | -8% | Vispārējā transmisija |
| X56 | 390 MPa (56 ksi) | 490 MPa (71 ksi) | Pamatlīnija | Augstāka{0}}spiediena pārvade |
| X60 | 414 MPa (60 ksi) | 517-520 MPa (75 ksi) | +6% | Augsta spiediena{0}}pārvade |
| X65 | 448–450 MPa (65 ksi) | 531–535 MPa (77 ksi) | +15% | Augsts{0}}spiediens, atklātā jūrā |
*X56 piedāvā aptuveni par 8% lielāku tecēšanas robežu nekā X52, un tas kalpo kā rentabls starpposma risinājums, ja X52 izturība ir mazāka, bet X60 ir lielāka par -norādīto.*
Izmēru pielaides
| Parametrs | Izmēru diapazons | Tolerance |
|---|---|---|
| Caurules korpuss OD | 219,1-457 mm | ±0.75% |
| Caurules korpuss OD | 508-610 mm | ±0.75% |
| Cauruļu gali (219,1–273,1 mm) | - | +1.6 mm / -0,4 mm |
| Cauruļu gali (274–320 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Cauruļu gali (323,9–457 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Sienas biezums (508–610 mm) | - | +19.5% / -8% |
| Sienas biezums (vispārējs) | Visi izmēri | +15% / -12,5% tipisks |
ERW ražošanas process
ERW tērauda caurule ir taisnas šuves elektriskās pretestības metināta caurule, kas ražota nepārtrauktā procesā:
Attīšana– Tērauda spole ir atritināta un izlīdzināta
Malu sagatavošana– Sloksnes malas ir nofrēzētas pareizai metināšanai
Veidošanās– Tērauda sloksne ir auksti{0}}veidota cilindriskā formā
Elektriskā indukcijas metināšana– Augstas{0}}frekvences metināšana savieno malas bez pildmetāla
Termiskā apstrāde– Metināšanas šuve ir normalizēta, lai uzlabotu graudu struktūru (aptuveni 910 grādi - 930 grādi)
Izmēru noteikšana– Caurule iet cauri izmēra ruļļiem, lai sasniegtu galīgos izmērus
NDT– 100% nesagraujošās šuves pārbaudes (ultraskaņas vai virpuļstrāvas)
Hidrostatiskā pārbaude– Katrai caurulei atsevišķi pārbaudīta spiediena integritāte
Beigu apdare– Sagatavoti gali (vienkārši, slīpi vai vītņoti)
Pārbaudes prasības (PSL1)
| Pārbaudes veids | Prasība | Piezīmes |
|---|---|---|
| Ķīmiskā analīze | Par siltuma partiju | Pārbauda sastāva ierobežojumus |
| Stiepes pārbaude | Par partiju | Pārbauda ražību un stiepes izturību |
| Izlīdzināšanas tests | Nepieciešams ERW caurulei | Pārbauda elastību |
| Liekuma pārbaude/ vadīta{0}}lieces pārbaude | Obligāti | Pārbauda metināšanas šuves integritāti |
| Hidrostatiskais tests | Katra caurule pārbaudīta atsevišķi | Spiediena integritātes pārbaude |
| NDT (ultraskaņas/virpuļstrāva) | Metināšanas šuvju pārbaude | Standarta prakse; 100% pārbaude |
| Trieciena pārbaude (Čārpija V{0}}iecirtums) | Nav nepieciešams PSL1 | Tikai PSL2 ir nepieciešama obligāta trieciena pārbaude |
Kopīgas lietojumprogrammas
| Pieteikums | Apraksts |
|---|---|
| Naftas un gāzes transmisija | Vidēja{0}}līdz-augsta spiediena cauruļvadi jēlnaftai, dabasgāzei un rafinētiem produktiem |
| Dabasgāzes savākšanas līnijas | Aku savienošana ar pārstrādes iekārtām pilsētas vai reģionālajai gāzes sadalei |
| Ūdens pārvades maģistrāle | Liela{0}} diametra komunālie un rūpnieciskie ūdensvadi |
| Rūpniecisko procesu cauruļvadi | Rafinēšanas rūpnīcas, ķīmiskās rūpnīcas, elektroenerģijas ražošana |
| Pulcēšanās un plūsmas līnijas | Iepriekšējās naftas un gāzes operācijas |
| Strukturālie pielietojumi | Ēku, tiltu, mehāniskā būvniecība |
| Cauruļvadu stacijas cauruļvadi | Kompresoru stacijas, sūkņu stacijas, mērīšanas iekārtas |
PSL1 un PSL2 salīdzinājums X56
| Funkcija | PSL1 | PSL2 | Nozīme |
|---|---|---|---|
| Oglekļa (C) maks | 0.26-0.28% | 0.24% | Labāka metināmība, zemāka HAZ cietība |
| Sērs (S) maks | 0.030% | 0.015% | 50% samazinājums– kritisks attiecībā uz izturību |
| Fosfors (P) maks | 0.030% | 0.025% | Uzlabota stingrība un metināmība |
| Ražas spēks | Tikai 390 MPa min | 390-545 MPa diapazons | Novērš pārmērīgi{0}}izturīgus materiālus |
| Stiepes izturība | Tikai 490 MPa min | 490-760 MPa diapazons | Nodrošina nemainīgas mehāniskās īpašības |
| Izneses-pret-stiepes attiecība | Nav norādīts | Mazāks vai vienāds ar 0,93 maks | Nodrošina atbilstošu elastību |
| Ietekmes pārbaude | Nav nepieciešams | Obligāti(40J pie -20 grādiem) | Garantē zemu{0}}temperatūras izturību |
| Oglekļa ekvivalents | Nav nepieciešams | Aprēķināts un kontrolēts | Nodrošina labu lauka metināmību |
| NDT prasības | Standarta | Stingrāk | Labāka defektu noteikšana |
| Tipisks lietojums | Vispārējais serviss | Kritiskais serviss, skābs serviss, zema temperatūra |
Galvenās priekšrocības
| Priekšrocība | Apraksts |
|---|---|
| Lielāka izturība nekā X52 | 8% augstāka tecēšanas robeža nodrošina lielāku darba spiedienu vai samazina sienas biezumu |
| Izmaksas{0}}Efektīva vidējā klase | Ekonomiska alternatīva, ja X52 ir mazāk-izturīgs, bet X60 būtu vairāk-norādīts |
| Lieliska metināmība | Zems oglekļa ekvivalents nodrošina labu lauka metināmību |
| Laba apstrādājamība | Vieglāk veikt apkārtmēra metināšanu un apstrādi uz vietas-salīdzinot ar augstākas-kategorijas tēraudiem |
| Plaša pieejamība | Ražo lielākie ražotāji izmēros no 14" līdz 24" OD |
| Dubultā sertifikācija | Bieži vien ir dubultā{0}}sertificēta ar citiem standartiem vispārīgiem cauruļvadu lietojumiem |
Svarīgi apsvērumi
1. Izmēru ierobežojumi
ERW ražošana X56 parasti ir pieejama14 collu līdz 24 collu (355,6 mm līdz 609,6 mm) OD
Dažiem ražotājiem var būt pieejami mazāki diametri; Lielākiem diametriem nepieciešama LSAW vai SSAW ražošana
2. PSL1 pret PSL2 atlase
PSL1: piemērots vispārējiem pakalpojumiem, ūdensvadiem, ne-kritiskām lietojumprogrammām
PSL2: Nepieciešams zemas{0}}temperatūras pakalpojumam, skābiem pakalpojumiem (H₂S vidēm), regulētiem cauruļvadiem (FERC, DOT) un kritiskām lietojumprogrammām
3. Piegādes nosacījumi
PSL1 X56 var piegādāt šādos apstākļos:
Kā-ritināts
Ripošanas normalizēšana
Veidošanās normalizēšana
Normalizēts
Normalizēts un rūdīts
Dzēsts un rūdīts
4. Līdzvērtīgas pakāpes
ISO 3183: L390
GB/T 9711: L390
5. Pārklājuma iespējas
Melns (kails): Standarta dzirnavu apdare
3LPE (3 slāņu polietilēns): Visizplatītākais ieraktiem cauruļvadiem
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Aizsardzība pret koroziju
Akmeņogļu darvas epoksīds: Smagas{0}}slodzes aizsardzība
Laka/pretrūsas{0}}eļļa: Pagaidu aizsardzība transportēšanas laikā
6. Dzirnavu pārbaudes sertifikāts
Parasti tiek nodrošināts kāEN 10204 tips 3.1Bar pilniem testa rezultātiem
Pēc pieprasījuma ir pieejama -trešās puses pārbaude (SGS, BV, Lloyds).
7. Nozares piezīme
X56 ir vidējas -izturības tērauds-, kas ir izturīgāks par X42 un X52, bet ir vājāks par X65 un X70 — piedāvā labas ekonomiskās priekšrocības lietojumiem, kuriem nepieciešama lielāka spiediena jauda nekā X52 bez X60 . izmaksām.
Kopsavilkums
API 5L PSL1 klases X56 ERW tērauda cauruleir vidējas -stiprības līnijas caurule, kas aizpilda atstarpi starp X52 un X60 API 5L pakāpes kāpnēs. Ar minimālo tecēšanas robežu56 000 psi (390 MPa)– aptuveni8% augstāks nekā X52 — tā piedāvā rentablu starpposma iespēju lietojumprogrammām, kurām nepieciešama lielāka spiediena jauda nekā X52, bez papildu izmaksām X60 .
Galvenās funkcijas:
PieejamsPSL1vispārēju pakalpojumu lietojumprogrammu kvalitātes līmenis
RažotsERW process– izmēri no 14" līdz 24" OD
Nav obligātas trieciena pārbaudes– piemērots lietošanai apkārtējās vides temperatūrā
Lieliska metināmībaar zemu oglekļa ekvivalentu
Laba apstrādājamībalokveida metināšanai un apstrādei uz vietas-
Kopējās lietojumprogrammas ietver:
Naftas un gāzes pārvades cauruļvadi
Dabasgāzes savākšanas un sadales tīkli
Ūdens pārvades maģistrāles un rūpniecisko procesu cauruļvadi
Cauruļvadu stacija un termināla cauruļvadi
Pasūtot norādiet:API 5L PSL1 klases X56 ERW tērauda caurule, izmērs (OD x WT), garums, gala apdare un pārklājuma prasības. Lietojumprogrammām, kurām nepieciešama garantēta zemas-temperatūras izturība, stingrāka ķīmiskās kontroles kontrole vai rūgta ekspluatācijas izturība, norādietAPI 5L PSL2 klase X56vietā .
