API 5L PSL1 X46 ERW tērauda caurule
Pamata pārskats
API 5L PSL1 klases X46 ERW (elektriski pretestības metināta) tērauda cauruleir vidējas -izturības oglekļa tērauda līnijas caurule, kas atrodas API 5L klases kāpnēs starp X42 un X52. Apzīmējums "X46" norāda minimālo tecēšanas robežu46 000 psi (317–320 MPa), piedāvājot aptuveni10% lielāka izturība nekā X42un kalpo kā rentabls-starpposma variants, ja X42 ir zem -spēka, bet X52 ir virs-norādīta.
Apzīmējums tiek sadalīts šādi:
API 5L: American Petroleum Institute specifikācija cauruļvadu caurulei
PSL1: Produkta specifikācijas 1. līmenis (standarta kvalitātes līmenis ar pamatprasībām)
X46: pakāpe, kas norāda uz minimālo tecēšanas robežu 46 ksi (317 MPa)
ERW: Electric Resistance Welded – caurule, kas veidota no tērauda spoles un metināta gareniski bez pildmetāla
Galvenās specifikācijas
| Parametrs | Specifikācija |
|---|---|
| Standarta | API 5L (46. izdevums, saskaņots ar ISO 3183) |
| Produkta specifikācijas līmenis | PSL1 |
| Novērtējums | X46 (L320 ISO apzīmējumā) |
| Minimālais ražas stiprums | 317–320 MPa (46 000–46 400 psi) |
| Minimālā stiepes izturība | 435–460 MPa (63 100–66 700 psi) |
| Pagarinājums | Katram API 5L galdam (atšķiras atkarībā no sienas biezuma) |
| Ražošanas veids | ERW (elektriskā pretestība metināta) |
| Izmēru diapazons (OD) | 21,3 mm līdz 660 mm (1/2 collas līdz 26 collas) |
| Sienas biezums | 1,0 mm līdz 22,2 mm (10. līdz 160. grafiks, STD, XS) |
| Garums | 3 m līdz 22 m (standarta: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL) |
| Beigu apdares | Vienkārši gali, slīpi gali, vītņoti gali |
Ķīmiskais sastāvs (PSL1 metināta caurule)
| Elements | Maksimālais % | Piezīmes |
|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0.26-0.28% | |
| Mangāns (Mn) | 1.40% | |
| Silīcijs (Si) | 0.40% | |
| Fosfors (P) | 0.030% | |
| Sērs (S) | 0.030% | |
| Vanādijs (V) | Mazāks vai vienāds ar 0,15% (ja mikro{1}}sakausējums) | |
| niobijs (Nb) | Mazāks par vai vienāds ar 0,05% (ja mikro{1}}sakausējums) | |
| Titāns (Ti) | Mazāks vai vienāds ar 0,04% (ja mikro{1}}sakausējums) |
*Piezīme. Katram samazinājumam par 0,01% zem noteiktā maksimālā oglekļa satura ir atļauts palielināt par 0,05% virs norādītā maksimālā mangāna satura, maksimāli līdz 1,65%. Kopējais mikro-sakausējošo elementu (Nb+V+Ti) saturs nepārsniedz 0,15% .*
Mehāniskās īpašības (PSL1)
| Īpašums | Prasība |
|---|---|
| Ražas stiprums (min) | 317–320 MPa (46 000–46 400 psi) |
| Stiepes izturība (min) | 435–460 MPa (63 100–66 700 psi) |
| Pagarinājums | Katram API 5L galdam (atšķiras atkarībā no sienas biezuma) |
Pakāpju salīdzinājums: X46 un blakus esošās pakāpes
| Novērtējums | Ražas stiprums (min) | Stiepes izturība (min) | Relatīvais spēks pret X46 | Tipisks pielietojums |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 MPa (35 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -24% | Zema-spiediena savākšana |
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 414-415 MPa (60 ksi) | -9% | Pulcēšanas līnijas, sadale |
| X46 | 317–320 MPa (46 ksi) | 435–460 MPa (63 ksi) | Pamatlīnija | Vidēja spiediena{0}}pārvade |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455–460 MPa (66 ksi) | +12% | Vispārējā transmisija |
*X46 piedāvā aptuveni par 10% lielāku tecēšanas robežu nekā X42 un kalpo kā rentabls starpposma variants, ja X42 izturība ir zem -bet X52 ir lielāka par-norādīto.*
Izmēru pielaides
| Parametrs | Izmēru diapazons | Tolerance |
|---|---|---|
| Caurules korpuss OD | 219,1-457 mm | ±0.75% |
| Caurules korpuss OD | 508-610 mm | ±0.75% |
| Cauruļu gali (219,1–273,1 mm) | - | +1.6 mm / -0,4 mm |
| Cauruļu gali (274–320 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Cauruļu gali (323,9–457 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Sienas biezums (508–610 mm) | - | +19.5% / -8% |
Pārbaudes prasības (PSL1)
| Pārbaudes veids | Prasība | Piezīmes |
|---|---|---|
| Ķīmiskā analīze | Par siltuma partiju | Pārbauda sastāva ierobežojumus |
| Stiepes pārbaude | Par partiju | Pārbauda ražību un stiepes izturību |
| Izlīdzināšanas tests | Nepieciešams ERW caurulei | Pārbauda elastību; uzrāda izturību pret garenvirziena un apkārtmēra plaisāšanu |
| Liekuma pārbaude/ vadīta{0}}lieces pārbaude | Obligāti | Pārbauda metināšanas šuves integritāti; atklāj plaisas vai plīsumus metinātajā metālā |
| Hidrostatiskais tests | Katra caurule pārbaudīta atsevišķi | 100% hidrostatiskais tests bez noplūdes caur metināšanas šuvi vai caurules korpusu |
| NDT (ultraskaņas/virpuļstrāva) | Metināšanas šuvju pārbaude | Standarta prakse |
| Trieciena pārbaude (Čārpija V{0}}iecirtums) | Nav nepieciešams PSL1 | Tikai PSL2 ir nepieciešama obligāta trieciena pārbaude |
ERW ražošanas process
ERW tērauda caurule ir taisnas šuves elektriskās pretestības metināta caurule, kas ražota nepārtrauktā procesā:
Attīšana– Tērauda spole ir atritināta un izlīdzināta
Malu sagatavošana– Sloksnes malas ir nofrēzētas pareizai metināšanai
Veidošanās– Tērauda sloksne ir auksti{0}}veidota cilindriskā formā
Elektriskā indukcijas metināšana– Augstas{0}}frekvences metināšana savieno malas bez pildmetāla
Termiskā apstrāde– Normalizēta metināšanas šuve (parasti 900 grādi ± 25 grādi), lai uzlabotu graudu struktūru
Izmēru noteikšana– Caurule iet cauri izmēra ruļļiem, lai sasniegtu galīgos izmērus
NDT– Metināšanas šuves ultraskaņas noteikšana
Hidrostatiskā pārbaude– Katrai caurulei atsevišķi pārbaudīta spiediena integritāte
Beigu apdare– Sagatavoti gali (vienkārši, slīpi vai vītņoti)
Kopīgas lietojumprogrammas
| Pieteikums | Apraksts |
|---|---|
| Naftas un gāzes transmisija | Vidēja spiediena{0}}naftas un dabasgāzes cauruļvadi |
| Dabasgāzes savākšanas līnijas | Aku savienošana ar apstrādes iekārtām |
| Ūdens pārvades maģistrāle | Liela{0}} diametra komunālie un rūpnieciskie ūdensvadi |
| Rūpniecisko procesu cauruļvadi | Rafinēšanas rūpnīcas, ķīmiskās rūpnīcas, enerģētika |
| Pulcēšanās un plūsmas līnijas | Iepriekšējās naftas un gāzes operācijas |
| Strukturālie pielietojumi | Ēku, tiltu, mehāniskā būvniecība |
PSL1 un PSL2 salīdzinājums X46
| Funkcija | PSL1 | PSL2 | Nozīme |
|---|---|---|---|
| Oglekļa (C) maks | 0.26-0.28% | 0.22-0.24% | Labāka metināmība, zemāka HAZ cietība |
| Sērs (S) maks | 0.030% | 0.015% | 50% samazinājums– kritisks attiecībā uz izturību un HIC pretestību |
| Fosfors (P) maks | 0.030% | 0.025% | Uzlabota stingrība un metināmība |
| Ražas spēks | Tikai 317-320 MPa min | 317-525 MPa diapazons | Novērš pārmērīgi{0}}izturīgus materiālus |
| Izneses-pret-stiepes attiecība | Nav norādīts | Mazāks vai vienāds ar 0,93 maks | Nodrošina atbilstošu elastību |
| Ietekmes pārbaude | Nav nepieciešams | Obligāti (27J noteiktā temperatūrā) | Garantē zemu{0}}temperatūras izturību |
| NDT prasības | Standarta | Stingrāk | Labāka defektu noteikšana |
| Tipisks lietojums | Vispārējais serviss | Kritiskais serviss, skābs serviss, zema temperatūra |
Galvenās priekšrocības
| Priekšrocība | Apraksts |
|---|---|
| Lielāka izturība nekā X42 | 10% augstāka tecēšanas robeža nodrošina lielāku darba spiedienu vai samazina sienas biezumu |
| Izmaksas{0}}Efektīva vidējā klase | Ekonomiska alternatīva, ja X42 ir mazāk-izturīgs, bet X52 ir lielāks-norādīts |
| Lieliska metināmība | Kontrolēta ķīmija ar zemu oglekļa ekvivalentu nodrošina labu lauka metināmību |
| Laba zemas{0}}temperatūras izturība | Asveida ferīta un beinīta struktūra nodrošina augstu zemas{0}}temperatūras triecienizturību |
| Plaša pieejamība | Parasti to uzglabā ražotāji visā pasaulē |
| Dubultā sertifikācija | Bieži vien ir dubultā{0}}sertificēta ar citiem standartiem vispārīgiem cauruļvadu lietojumiem |
Svarīgi apsvērumi
1. Izmēru ierobežojumi
ERW ražošana parasti aprobežojas ar24–26 collas (610 mm) OD
Lielākiem diametriem nepieciešama LSAW vai SSAW ražošana
2. PSL1 pret PSL2 atlase
PSL1: piemērots vispārējiem pakalpojumiem, ūdensvadiem, ne-kritiskām lietojumprogrammām
PSL2: Nepieciešams zemas{0}}temperatūras pakalpojumam, skābiem pakalpojumiem (H₂S vidēm), regulētiem cauruļvadiem (FERC, DOT) un kritiskām lietojumprogrammām
3. Mikrostruktūras raksturojums
X46 tērauda caurulei ir struktūra, kas sastāv noadatveida ferīts un beinīts
Īpaši-zema oglekļa acsveida ferīta struktūra ar augsta-blīvuma dislokācijām, kas mijiedarbojas ar smalkām nokrišņu fāzēm, nodrošina:
Augsta izturība pret dinamisku plīsumu
Augsta zemas{0}}temperatūras triecienizturība
Zema kaļamā-trauslā pārejas temperatūra
Skābes pakalpojumu piemērotība (attiecas uz NACE)
4. Līdzvērtīgas pakāpes
ISO 3183: L320
GB/T 9711: L320
5. Pārklājuma iespējas
Melns (kails): Standarta dzirnavu apdare
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Korozijas aizsardzība ieraktiem cauruļvadiem
3LPE (3 slāņu polietilēns): apraktiem lietojumiem
Akmeņogļu darvas epoksīds: Smagas{0}}slodzes aizsardzība
Laka/pretrūsas{0}}eļļa: Pagaidu aizsardzība transportēšanas laikā
6. Dzirnavu pārbaudes sertifikāts
Parasti tiek nodrošināts kāEN 10204 tips 3.1Bar pilniem testa rezultātiem
Pēc pieprasījuma ir pieejama -trešās puses pārbaude (SGS, BV, Lloyds).
Kopsavilkums
API 5L PSL1 klases X46 ERW tērauda cauruleir vidējas -stiprības līnijas caurule, kas aizpilda atstarpi starp X42 un X52 API 5L pakāpes kāpnēs. Ar minimālo tecēšanas robežu46 000 psi (317–320 MPa)– aptuveni10% augstāks nekā X42– tas piedāvā lielisku starpposma iespēju lietojumiem, kuriem nepieciešama lielāka spiediena jauda nekā X42 bez papildu izmaksām X{1}}
Galvenās funkcijas:
PieejamsPSL1vispārēju pakalpojumu lietojumprogrammu kvalitātes līmenis
RažotsERW process– izmēri no 1/2" līdz 26" OD
Mikro-leģēts oglekļa-mangāna tērauds ar asiņainu ferīta un beinīta struktūru
Nav obligātas trieciena pārbaudes – piemērots lietošanai apkārtējās vides temperatūrā
Izmaksu{0}}efektīvs jauninājums no X42 vidēja spiediena{2}}pārvadei
Kopējās lietojumprogrammas ietver:
Vidēja spiediena{0}}naftas un gāzes pārvades cauruļvadi
Dabasgāzes savākšanas un sadales tīkli
Ūdens pārvades maģistrāles un rūpniecisko procesu cauruļvadi
Strukturālie pielietojumi, piemēram, ēku un tiltu celtniecība
Pasūtot norādiet:API 5L PSL1 klases X46 ERW tērauda caurule, izmērs (OD x WT), garums, gala apdare un pārklājuma prasības. Lietojumprogrammām, kurām nepieciešama garantēta zemas-temperatūras stingrība vai skābuma izturība, norādietAPI 5L PSL2 klase X46vietā .
