1. Kas ir šis materiāls?
07CR22ni25W3CU3CO2MONBN ir ultra - augsts - Austenitic Heat - izturīgs nerūsējošais tērauds, kas paredzēts ekstrēmai augstai - temperatūrai, augsta -} spiediena un ļoti korekcijas vidē. Tās sastāvā ietilpst hroms (22%), niķelis (25%), volframs (3%), varš (3%), kobalts (2%), molibdēns, niobium un slāpeklis, un tā kopējais sniegums ievērojami pārsniedz parastā bezjēdzīgā tērauda veiktspēju. Līdzīgās starptautiskās atzīmēs ietilpst UNS S31050 un DIN 1.4959. Vecāks sadzīves apzīmējums ir 0Cr22ni25W3CU3CO2MONBN (GB/T 20878).
2. Kādas ir tās pamatīpašības?
Ultra - augsta - Temperatūras pretestība: tā var izturēt garu - termiņa temperatūru līdz 1100 grādiem un īsām {- Termiņa temperatūra līdz 1200 grādiem, padarot to piemērotu ekstrēmām vidēm, piemēram, plaisāšanas krāsnīm un katlu. Spēcīga izturība pret koroziju: augsts hroma un niķelis nodrošina pretestību oksidācijai, savukārt molibdēna un vara pastiprina izturību pret sērskābi un hlorīda koroziju, padarot to piemērotu naftas ķīmijas un jūras videi.
Lieliskas mehāniskās īpašības: volframa un kobalts ievērojami uzlabo augstu - temperatūras šļūdes stiprību, savukārt niobium un slāpeklis uzlabo graudu lielumu un uzlabo izturību.
Metināmība: jāveic priekšsildīšana (150 {- 200 grāds) un ir nepieciešama specializētu metināšanas palīgmateriālu (piemēram, ErnicRMO-3) izmantošana. Ieteicama pēcpusdienas šķīduma ārstēšana.
3. Tipiskas lietojumprogrammas?
Petroķīmiskā rūpniecība: etilēna plaisāšanas krāsns caurules, katalītiskās reformas vienības un augstas - temperatūras reaktori.
Enerģija un jauda: ultra - superkritiskā elektrostacijas katlu cauruļvadi un gāzes turbīna karstā - beigu komponenti.
Īpašā vide: Daži kodolenerģijas struktūras komponenti (nepieciešama apstarošanas veiktspējas pārbaude) un ļoti korozīvu barotņu ķīmiskais pārvadāšana.
4. Kā tas atšķiras no 310S nerūsējošā tērauda (25CR20NI)? 07Cr22Ni25W3Cu3Co2MoNbN significantly surpasses 310S in high-temperature strength (tungsten-cobalt strengthening) and corrosion resistance (molybdenum-copper resistance to localized corrosion) by adding elements such as tungsten, cobalt, and Varš . 310 S ir atkarīgs tikai no hroma un niķeļa oksidācijas pretestības gadījumā, kā rezultātā rodas zemākas izmaksas, bet ierobežota veiktspēja, padarot to piemērotu vispārējai augstai - temperatūras oksidējošai videi.
5. Iepirkumi un apstrāde galvenie punkti
Standarta sertifikācija: Vēlama ir tērauda caurules, kas atbilst ASTM A213 (augstas - spiediena katla caurules) vai GB/T 5310.
Galvenā pārbaude: Augsts - temperatūras stiepes dati (piemēram, stiprums pie 600 grādiem), starpgranulārā korozijas pārbaude (ASTM A262-E) un ultraskaņas testēšanas pārskati ir nepieciešami.
Apstrādes piezīmes:
Lai novērstu plaisāšanu, aukstam darbam ir nepieciešams liels līkuma rādiuss (lielāks vai vienāds ar 4 reizes lielāku caurules diametru).
Izvairieties no ilgstošas temperatūras iedarbības no 450 grādiem līdz 850 grādiem, lai novērstu ekstremitāšu, ko izraisa σ fāzes nokrišņi.
