1. Materiāla īpašības un standarta pozicionēšana
ASTM A 519 51 B60 ir augsts - Carbon Chromium - Vanādija sakausējuma bezšuvju tērauda caurule, kas ir līdzīga 5160 tērauda (uzlabots) un atbilst ASTM A519 - 2025 standartam. Tās pamatkompozīcija ir 0,60% oglekļa, 0,75 - 1,00% hroma un izsekošanas daudzums 0,15% vanādija. Tas ir ultra - augstas stiprības atsperes tērauds. Izmantojot eļļas rūdīšanu un mērenu temperatūru, tas sasniedz stiepes izturību, kas ir lielāka vai vienāda ar 1600 MPa un ražas stiprumu, kas lielāks vai vienāds ar 1400 MPa, vienlaikus saglabājot izturību ar pagarinājumu, kas pārsniedz vai vienāds ar 8%. Šis materiāls ir pazīstams ar lielisko elastīgo robežu (σe lielāks vai vienāds ar 1200 MPa) un stresa relaksācijas pretestību, padarot to piemērotu ārkārtas cikliskai iekraušanas videi.
2. Veiktspējas atšķirības no 51B50/51B70
51B60 piedāvā līdzsvarotu sniegumu A519 Spring Steel saimē:
Salīdzinot ar 51B50 (0,50% C), tai ir lielāka elastīgās enerģijas uzkrāšanas jauda (elastības modulis 210 GPa), bet nedaudz zemāks galīgais stiprums par 51b70 (0,70% C);
Vanādija pievienošana ievērojami uzlabo graudu lielumu (ASTM NO . 8 vai augstāks) un uzlabo noguruma kalpošanas laiku (Δσ lielāks vai vienāds ar 500 MPa 10⁷ ciklos);
Tipiski atlases scenāriji: 51B60 ir vēlams augstiem - stresa lapu atsperēm, savukārt 51b70 ir ieteicams Ultra - smago spoļu atsperēm.
3. Pamata lietojumprogrammas
Transports: smagais - Duty Truck Multi - Lapu atsperes, augstas - ātruma sliedes anti - snaking trieciena absorbētāji Springs;
Enerģijas aprīkojums: dziļas - urbuma sūkņa vārsta atsperes, vēja turbīnas piķa gultņa priekšslodzes gredzeni;
Militārās lietojumprogrammas: bruņotu transportlīdzekļu balstiekārtas sistēmas, pārvadātāja - balstīti gaisa kuģi nolaišanās āķa bufera mehānismi;
Precision Machinery: High - End CNC darbgaldu vārpstas diska atsperu komplekti.
4. Galvenās tehnoloģijas termiskās apstrādes un virsmas sacietēšanai
AUSTUPERING: Pēc austenitizācijas ar 870 grādiem vienu stundu pārnesiet uz 280 grādu sāls vannu, lai sasniegtu zemāku bainīta struktūru (HRC 50-52);
Šāviena peings: izmantojot 0,3 mm lietojamo tērauda šāvienu ar pārklājumu vairāk nekā 200%, sasniedzot virsmas atlikušo spiedes spriegumu -800 MPa;
Aizsardzība pret koroziju: fosfācija + katodiskā elektroforēze (plēves biezums lielāks vai vienāds ar 20 μm) vai WC-10CO4CR pārklājuma izsmidzināšana plazmā.
5. Īpašas apstrādes un kvalitātes kontroles prasības
Karstā formēšana: galīgajai kalšanas temperatūrai jābūt lielākai vai vienādai ar 850 grādiem, lai izvairītos no joslas, un ir nepieciešama sekojoša normalizēšana.
Aukstā formēšana: ir atļauta tikai lokalizēta liesmas sildīšana līdz 300 grādiem smalkam - noskaņošanai; Aukstā šoka veidošanās ir aizliegta.
Pārbaudes standarti:
100% virpuļprogrammas pārbaude (EN 10246-3 B klase);
Rotācijas lieces noguruma pārbaude (ISO 1143: 2025);
Ūdeņraža saturs ir mazāks vai vienāds ar 0,8 ppm (ASTM E1447 siltumvadītspējas metode).
