1. Materiāla identifikācija un līdzvērtīgās pakāpes
Numurs1.7386precīzi nosaka tērauda sastāvu. Tās visizplatītākie līdzvērtīgie standarti un pakāpes ir:
EN / DIN apzīmējums: 13CrMo4-5
UNS: K11562
ASTM/ASME: A335 P12(bezšuvju ferīta sakausējuma{0}}tērauda caurulei augstas{1}}temperatūras apkalpošanai)
ASTM/ASME:A213 T12 (bezšuvju ferīta sakausējuma{2}}tērauda katlam, pārkarsētājam un siltummaiņa caurulēm)
GOST:12 khM (12 ХМ)
2. Ķīmiskais sastāvs (parasti %)
"CrMo" tā nosaukumā cēlies no tā galvenajiem sakausējuma elementiem:
Ogleklis (C):0.10 - 0.15% (nodrošina spēku)
Hroms (Cr):0.70 - 1.00% (uzlabo izturību pret oksidēšanu un koroziju augstā temperatūrā)
Molibdēns (Mo):0.40 - 0.60% (palielina augstas-temperatūras izturību un šļūdes pretestību)
Mangāns (Mn): 0.40 - 0.70%
Silīcijs (Si): 0.15 - 0.35%
Fosfors (P):Mazāks vai vienāds ar 0,025%
Sērs (S):Mazāks vai vienāds ar 0,025%
3. Galvenās īpašības un kāpēc to izmanto apkures katliem
Šis sakausējums ir īpaši izstrādāts lietojumiem, kas saistīti ar paaugstinātu temperatūru un spiedienu.
Lieliska šļūdes izturība:Tas ir tā vissvarīgākais īpašums. “Šļūde” ir materiāla lēna, paliekoša deformācija pastāvīgā spriedzē augstā temperatūrā. 1.7386, kas var ilgstoši izturēt šos apstākļus bez kļūmēm.
Laba oksidācijas izturība:Hroma saturs veido stabilu, aizsargājošu oksīda slāni uz virsmas, novēršot ātru katlakmens veidošanos un noārdīšanos tvaika vidē.
Laba metināmība un formējamība:To var metināt un izgatavot, izmantojot standarta metodes, taču bieži vien ir nepieciešama iepriekšēja-sildīšana un pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT), lai novērstu plaisāšanu un atjaunotu materiāla mikrostruktūru.
Stabila mikrostruktūra:Tas saglabā savu izturību un laika gaitā nekļūst trausls, ja to lieto paredzētajā temperatūras diapazonā.
4. Tipiski lietojumi
Caurules un caurules, kas izgatavotas no 1.7386, tiek izmantotas:
Katlu pārsildītāji un atkārtoti sildītāji:Katla sekcijas, kas uzsilda tvaiku līdz augstākajai temperatūrai.
Augstas-temperatūras tvaika līnijas:Cauruļvads, kas ved tvaiku no katla uz turbīnu.
Siltummaiņi un kondensatori.
Spiedientvertnesaugstas{0}}temperatūras apkalpošanai.
Ķīmiskās un naftas ķīmijas rūpnīcaskur notiek augstas{0}}temperatūras procesi.
5. Temperatūras diapazons
Tipiskā maksimālā apkalpošanas temperatūra:Līdz565 grādi (1050 grādi F).
Pārsniedzot šo temperatūru, parasti tiek izmantoti stiprāki sakausējumi, piemēram, 1.7380 (10CrMo9-10 / A335 P22) vai nerūsējošais tērauds.
6. Pieejamās cauruļu formas
Bezšuvju (SMLS):Šī ir visizplatītākā un ieteicamākā forma augstspiediena katlu{0}}izmantošanai, jo tai nav garenvirziena metinājuma šuves, kas ir potenciāls bojājuma punkts.
Elektriskā pretestība metināta (ERW):Var izmantot mazāk kritiskiem lietojumiem vai zemākiem spiediena rādītājiem.
Kopsavilkuma tabula
| Funkcija | Apraksts |
|---|---|
| Parastais nosaukums | 13CrMo4-5 / Cr-Mo tērauds |
| Primārais standarts | EN 10216-2 (Bezšuvju caurules spiediena vajadzībām) |
| Galvenie sakausējuma elementi | Hroms (~1%), molibdēns (~0,5%) |
| Galvenā priekšrocība | Augsta šļūdes izturība paaugstinātā temperatūrā |
| Tipisks lietojums | Katlu pārsildītāji, augstas{0}}temperatūras tvaika caurules |
| Maksimālā apkalpošanas temp | ~565 grādi (1050 grādi F) |
Svarīga piezīme par iepirkumu un izgatavošanu
Pasūtot vai strādājot ar katla cauruli 1.7386, pārliecinieties, ka tā atbilst attiecīgajam spiediena iekārtu standartam (piemēram,EN 10216-2). Ražošanai, īpaši metināšanai, vienmēr ievērojiet kvalificētas metināšanas procedūras, kas nosaka nepieciešamību:
Iepriekšēja-apkure(parasti 150-250 grādi)
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT)/ Stresa mazināšana (parasti no 650 līdz 700 grādiem)
Tas nodrošina galīgās instalācijas integritāti un drošību augsta{0}}spiediena un augstas temperatūras katlu sistēmās.
