Kādas ir galvenās loka metinātās cauruļu ražošanas līnijas aprīkojums?
Ar loka metinātu cauruļu ražošanas līniju galvenokārt ietilpst nekoileris, izlīdzinātājs, bīdes metināšanas mašīna, formēšanas mašīna, metināšanas saimnieks, iekšējās un ārējās metināšanas iekārta, dzesēšanas ierīce, izmēra mašīna, lidojoša zāģa vai griešanas mašīna utt. rolling, and the welding host (such as submerged arc welding machine) completes the longitudinal seam or spiral seam welding. The sizing machine ensures the dimensional accuracy of the pipe, and the flying saw or cutting machine cuts it according to the fixed length. The automated control system (such as PLC) coordinates the operation of each equipment to improve production efficiency.
Kādas ir automatizētās metināšanas (piemēram, robotu metināšanas) priekšrocības metināto cauruļu nozarē?
Automated welding (such as robot welding) can significantly improve production efficiency and consistency and reduce human operation errors. Robot welding has high repetition accuracy, is suitable for mass production, and has stable weld quality. It can adapt to complex trajectories (such as spiral welded pipes) and can work in harsh environments (high temperature, high dust). The Automatizēta sistēma var arī uzraudzīt metināšanas parametrus (strāvu, spriegumu) reālā laikā un automātiski pielāgot un optimizēt procesu . Turklāt robotu metināšana var samazināt darbaspēka izmaksas ar ievērojamiem ilgtermiņa ekonomiskiem ieguvumiem, un tas ir svarīgs virziens rūpniecības jaunināšanai .}}}}}}}}}}}}}} and {
Kā izvēlēties piemērotu metināšanas barošanas avotu (piemēram, invertoru, tiristoru)?
Metināšanas barošanas avota atlasē jāņem vērā izejas stabilitāte, energoefektivitātes koeficients un procesa prasības . Invertora barošanas avots ir mazs un ātrs, reaģējot, piemērots precīzai metināšanai (piemēram, TIG metināšana); Tiristora barošanas avotam ir augsta uzticamība, un tā ir piemērota augstas strāvas iegremdētai loka metināšanai . Digitālo barošanas avotiem (piemēram, impulsa mig) var programmētiski kontrolēt viļņu formas un pielāgoties dažādiem materiāliem . Papildu barošanas jaudai ir jāatbilst arī tam, ka tas ir nepieciešams, piemēram, ar biezu, kas nepieciešams, lai iegūtu augstas strāvas). Strāvas padeves slodzes ilgums (piemēram, vairāk nekā 60%), lai izvairītos no pārkaršanas . enerģijas taupīšanas barošanas avotiem (piemēram, augstfrekvences invertoru) var samazināt enerģijas patēriņu un ievērot zaļās ražošanas tendenci .}}}}}
Kāda ir ekranēšanas gāzu (piemēram, CO₂, AR) ietekme uz metināšanas kvalitāti?
Ekrāna gāze novērš izkausētā baseina oksidāciju, kas tieši ietekmē metināšanas . Pure Co₂ veidošanos un veiktspēju, ir zemas izmaksas, bet lielas izšļakstās, un tā ir piemērota oglekļa tērauda rupjai metināšanai; AR+CO₂ jauktai gāzei (piemēram, 80%AR +20%co₂) ir mazāk izšļakstīta un stabila loka, un to izmanto augstas kvalitātes metinātām caurulēm . Pure AR ir piemērots nerūsējošā tērauda tig metināšanai, bet neliels daudzums H₂ vai viņam ir jāpievieno, un tas ir palielināts, un tas ir pievienots. Plūsma var izjaukt loka . Dažādiem materiāliem ir jāsaskaņo gāzes kombinācija, piemēram, Pure AR alumīnija metināšanai, un N₂ jaukta gāze dupleksa nerūsējošā tērauda .
Kāda ir sensoru loma metināšanas automatizācijas sistēmās?
Sensori ir automatizācijas sistēmu "jutekļi", datus vācot reālā laikā un nodrošinot atgriezeniskās saites kontroli . loka sensori Monitor Monitor strāvas/sprieguma svārstības un pielāgojiet metināšanas pistoles pozīciju (piemēram, metožu izsekošana) . Temperatūras sensori novērš pārkaršanu un deformāciju, un optiskos sensorus (piemēram, laser skanēt). Kontrolējiet iespīlēšanas spēku, lai izvairītos no cauruļu deformācijas . Turklāt ultraskaņas sensori var atklāt iekšējos defektus tiešsaistē . Šie dati tiek apstrādāti ar PLC vai rūpnieciskiem datoriem, lai panāktu slēgta cikla kontroli un uzlabotu kvalitāti un efektivitāti .}
